揚州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石（shí）為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要（yào）原料是燒結揚州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高（gāo），鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽（yán）結合，國內所說的鎂（měi）鉻（gè）磚，一般是指（zhǐ）燒成的普通鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比揚州鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火（huǒ）材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢的（de）需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的（de）重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科（kē）研院所（suǒ）及用戶單（dān）位的合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實（shí）現新突破（pò），力爭在短時間內，在一些關鍵性的（de）綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實（shí）質（zhì）性突破（pò）。

      發展綠色耐（nài）材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後（hòu），采用摩擦壓磚機成（chéng）型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動（dòng）化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為了（le）防止耐火材料出現掉磚現象（xiàng），過量地使用（yòng）鋼（gāng）板鎖緊，導致升溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚（zhuān）損害，精細化管理程度低（dī）等。