在普通和特種耐火材料中，常用的（de）品（pǐn）種主要有以下幾（jǐ）種（zhǒng）：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽（guī）質製品，使（shǐ）用的原料有矽石、廢矽磚（zhuān）等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度（dù）很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收（shōu）縮,甚至略有膨脹,但是抗熱（rè）震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土（tǔ）磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火（huǒ）度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含（hán）量隨著氧化鋁含量的增加而（ér）增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料（liào）製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高（gāo）溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鹽城鎂砂按不同比例製成的鉻鹽城鎂磚抗（kàng）熱（rè）震性好（hǎo），主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的（de）十年中，鎂碳磚的（de）技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需（xū）求（qiú）的高（gāo）度複雜的（de）產品。這種（zhǒng）對產品的進化源於對成分開（kāi）發和新產品製造技術的開（kāi）發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試（shì）驗計劃的承諾同樣（yàng）也是該領域（yù）進步的關（guān）鍵因素。這些努力（lì）使人（rén）們了解了哪種耐火組合物最能在各（gè）種操（cāo）作條件下（xià）提供具有成本（běn）效益的性能（néng）。 預計鋼鐵製造（zào）商和耐火材料供應商將繼（jì）續努力，從（cóng）而取得更大的進步（bù）。 研發碳添加劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵（chén）及渣屑；窯殼內（nèi）應平整沒（méi）有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰（huī）縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不（bú）要有缺（quē）漿現象。均勻的塗抹（mò）膠泥，且（qiě）用砌體（tǐ）搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯（yáo）襯的（de）砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位（wèi）、傾斜、灰縫不（bú）均、離（lí）中、重（chóng）縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓（gǔ）包以及混漿等通病。