在普通和特種耐火材料中,常用的(de)品(pǐn)種主要有以下幾(jǐ)種(zhǒng):鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽(guī)質製品,使(shǐ)用的原料有矽石、廢矽磚(zhuān)等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強,但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度(dù)很高,接近其耐火度,重複煆燒後體積不收(shōu)縮,甚至略有膨脹,但是抗熱(rè)震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土(tǔ)磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火(huǒ)度1580~1770℃,抗熱震性好,屬於弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產量大的一類耐火材料。
高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉,剛玉的含(hán)量隨著氧化鋁含量的增加而(ér)增高,含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料(liào)製成的,主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱震性差,高(gāo)溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鹽城鎂砂按不同比例製成的鉻鹽城鎂磚抗(kàng)熱(rè)震性好(hǎo),主要用作堿性平爐頂磚。
在過去的(de)十年中,鎂碳磚的(de)技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需(xū)求(qiú)的高(gāo)度複雜的(de)產品。這種(zhǒng)對產品的進化源於對成分開(kāi)發和新產品製造技術的開(kāi)發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試(shì)驗計劃的承諾同樣(yàng)也是該領域(yù)進步的關(guān)鍵因素。這些努力(lì)使人(rén)們了解了哪種耐火組合物最能在各(gè)種操(cāo)作條件下(xià)提供具有成本(běn)效益的性能(néng)。 預計鋼鐵製造(zào)商和耐火材料供應商將繼(jì)續努力,從(cóng)而取得更大的進步(bù)。 研發碳添加劑,金屬添加劑,氧化鎂性能,磚的製造和應用等等。
仔細清掃窯殼內壁的灰塵(chén)及渣屑;窯殼內(nèi)應平整沒(méi)有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰(huī)縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿,不(bú)要有缺(quē)漿現象。均勻的塗抹(mò)膠泥,且(qiě)用砌體(tǐ)搓動膠泥,使膠泥能微量擠出;窯(yáo)襯的(de)砌築要平整不能有錯台,應力求避免錯位(wèi)、傾斜、灰縫不(bú)均、離(lí)中、重(chóng)縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓(gǔ)包以及混漿等通病。