在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂（měi）碳（tàn）磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的（de）矽（guī）質製品，使用的原料有矽石、廢矽（guī）磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣（zhā）的侵蝕，它的荷（hé）重軟化（huà）溫度很高（gāo），接近其耐火度，重複煆燒後體積（jī）不收縮,甚至略有膨脹,但是抗（kàng）熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉（liàn）鋼（gāng）爐等熱（rè）工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原（yuán）料，耐火（huǒ）度1580～1770℃，抗（kàng）熱（rè）震（zhèn）性好，屬於弱酸（suān）性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用（yòng）途廣泛，是生產量大的一類耐火（huǒ）材料。

      高鋁質製品中的主晶相（xiàng）是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁（lǚ）95%以上的剛玉製品（pǐn）是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻（gè）磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶（jīng）相（xiàng）是鉻鐵礦。它對鋼渣的（de）耐蝕性（xìng）好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和揚州鎂砂按不同比例製成的鉻揚（yáng）州鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平（píng）爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從（cóng）相對溫和的開端發展成為了一（yī）係列滿足各種煉鋼應用（yòng）需（xū）求的高度複雜的（de）產品。這種對產品的進化（huà）源（yuán）於對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域（yù）進步的關鍵因素。這些努力（lì）使（shǐ）人們了解（jiě）了哪（nǎ）種耐火組合物最能在各種操作條（tiáo）件下提供具有成本效益（yì）的性（xìng）能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應（yīng）商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬（shǔ）添加劑，氧化鎂性能（néng），磚的製造和應用等等。

      仔（zǎi）細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼（ké）內應平整沒有凹凸（tū）不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿（mǎn），不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌（qì）體搓（cuō）動膠泥（ní），使膠泥能微（wēi）量擠出；窯襯的砌築要（yào）平整不能（néng）有錯台，應（yīng）力求避（bì）免錯位、傾斜、灰縫不（bú）均、離中、重縫（féng）、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。