在普通和特種耐火材料中，常用的品（pǐn）種主要有（yǒu）以下幾（jǐ）種：鎂碳（tàn）磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以（yǐ）上SiO2的矽（guī）質（zhì）製品，使用的原料有矽石、廢矽（guī）磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的（de）侵蝕，它的荷重軟化溫度（dù）很高，接近（jìn）其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性（xìng）差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧（yǎng）化鋁，它（tā）以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性（xìng）好，屬於弱酸性耐（nài）火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣（guǎng）泛，是生產量大的一類（lèi）耐火材料。

      高鋁質製品（pǐn）中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨（suí）著氧化鋁含量的增加而增高（gāo），含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的（de）優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的（de），主晶相是鉻（gè）鐵礦。它對鋼渣的耐蝕（shí）性好，但抗熱震性差，高溫（wēn）荷重變形溫度較低。用鉻礦和南通鎂砂按不同比（bǐ）例製成的鉻南通鎂磚（zhuān）抗熱震性好，主要用作堿性平爐（lú）頂磚。

      在過去的十（shí）年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫（wēn）和的開端發展成為（wéi）了一係列滿（mǎn）足各種煉鋼應用需求的高度複（fù）雜的產品。這種對產品的進（jìn）化源於對成分開發和（hé）新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對（duì）持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組合物（wù）最（zuì）能在各種操作條（tiáo）件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續（xù）努力，從而取得（dé）更大的進步。 研發碳添加劑，金（jīn）屬添加劑，氧化鎂性能（néng），磚（zhuān）的製造和應用等（děng）等。

      仔細清掃窯（yáo）殼內壁的灰塵（chén）及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與（yǔ）磚之間灰（huī）縫控製膠泥（ní）的（de）塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且（qiě）用砌體搓動膠泥，使（shǐ）膠泥能微量擠出；窯（yáo）襯的砌築要平整不能有錯台，應（yīng）力求避免錯（cuò）位、傾斜、灰縫（féng）不均、離中、重縫（féng）、通縫、張口、脫空、毛縫（féng）、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。