一、 耐火材料種類

1、酸（suān）性耐火材料通常指SiO2含量大於93%的（de）耐火材料，它的主要特點是在高溫下能（néng）抵抗酸性渣（zhā）的侵蝕，但易於與堿性（xìng）熔渣起反應（yīng）。

2、堿性耐火材料一般是指（zhǐ）以氧化鎂或（huò）氧化（huà）鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度都較（jiào）高，抵抗堿性渣（zhā）的（de）能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主要成分的耐（nài）火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類（lèi）。

4、熔鑄耐火（huǒ）材料是指用一定方（fāng）法將配合料高溫熔化後，澆注成的具有一定形狀的耐火製品。

5、中性耐火材料是指高溫（wēn）下與酸性或堿性熔渣（zhā）都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸於此類。

6、特種耐火材料是在傳統的陶（táo）瓷（cí），和一般（bān）耐火（huǒ）材料的基礎上發展（zhǎn）起來的新型無機非金屬材料。

7、不定形耐火材料是由耐（nài）火（huǒ）骨料（liào）和粉料、結合劑或（huò）另摻外加劑一定比例組（zǔ）成的混合料，能直接使用或加適當的液體調配後使用。不定型耐火材料是一種不經煆燒的新型耐火材料，其耐火度不低於1580℃。

二、耐火材料有以下這些性能

1、高的耐火度。現代工業窯爐的工作溫度（dù）一般介於1000℃~1800℃之間（jiān）。因（yīn）此，耐火材料首先要具有在（zài）此溫度下不易融化的性能。

2、良好的荷重軟化溫（wēn）度。大多數耐火材料得熔化溫度都超過1650~1700℃。但是他們在達到融化溫度前就開始變形(軟化)，失（shī）去其（qí）結構強度。因此，耐火材料不僅（jǐn）要有更高的（de）融化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不（bú）發生變形的性能。

3、高溫時體積穩（wěn）定性。耐火（huǒ）材（cái）料在高溫條（tiáo）件下使用時，由於（yú）材（cái）料內部（bù）的物理化反（fǎn）應，體積發生（shēng）變化。大部分耐火材（cái）料的體積變化是收（shōu）縮，但也有少數耐火（huǒ）材料（liào）發生（shēng）膨脹（zhàng）。如果這種體積變化超出一定範（fàn）圍，就會引起爐體結構損壞。因此，要求耐火（huǒ）材料在使用溫度範圍內具有良好的高溫體積穩定（dìng）性。

4、熱穩定性。在間（jiān）斷式作業的窯爐中，當溫（wēn）度急劇變（biàn）化或各部（bù）位（wèi）砌磚體受熱不均勻時。砌磚體內部（bù）會（huì）產生應力而使材料開裂剝落，造成爐體損壞。耐火材料應（yīng）具有承受爐溫的急劇變化和波動而不致（zhì）開裂的性能—熱穩定（dìng）性。

5、良好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐渣及熔融（róng）金（jīn）屬等的侵蝕作用而（ér）被損壞。因此，耐火材料必須具有強的抵抗這種蝕損的（de）性能。