一、 耐火材料種類

1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大於93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易於與堿性熔（róng）渣起反（fǎn）應。

2、堿性耐火材料（liào）一般是指以氧化（huà）鎂或氧化鎂（měi）和（hé）氧化鈣為主要成分的耐火材料。這（zhè）類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少（shǎo）可以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質（zhì）(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類（lèi）。

4、熔（róng）鑄耐火材料是指用一定方法將配（pèi）合料高溫熔化後（hòu），澆注成的具有一定形狀的耐（nài）火製品。

5、中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔（róng）渣都（dōu）不（bú）易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料（liào）也歸於此類。

6、特種耐火材料是在傳統的陶瓷，和（hé）一般耐（nài）火材（cái）料的基礎上發（fā）展起（qǐ）來的新型無機非金屬材料。

7、不（bú）定形耐火（huǒ）材料是由（yóu）耐火骨料和（hé）粉料、結合劑或另摻外加劑（jì）一（yī）定（dìng）比例組成的混合料，能直接使用或加適當的（de）液體調配後使用。不定型耐火材料（liào）是一種不經（jīng）煆燒的新型耐火（huǒ）材料，其耐火度不低於1580℃。

二、耐火（huǒ）材料有（yǒu）以下這些性能

1、高的耐火度。現代工業窯爐（lú）的工作溫（wēn）度一般介（jiè）於1000℃~1800℃之間（jiān）。因此，耐火材（cái）料首（shǒu）先要具有在此溫度下不易融化的性能。

2、良好的荷重軟化溫度（dù）。大多數耐火材料得熔化溫（wēn）度都超過1650~1700℃。但是他們在（zài）達到融化溫度前就開始變形(軟化)，失去其結構強度。因此，耐火材料不僅要有更（gèng）高的融化溫度，而（ér）且還（hái）應具有在受到高溫（wēn）荷重（chóng）的條件下而不發生變形的性（xìng）能。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件（jiàn）下使用（yòng）時，由於（yú）材料內部的物理化反應，體積發生變化。大部分耐火材料的體積變化是收縮，但也有少數耐火材料發生膨脹。如果這種體積變化（huà）超出一定範圍，就（jiù）會引起爐體結構損壞。因此（cǐ），要求（qiú）耐火（huǒ）材料在使用溫度範圍內具有良好的高溫體積穩定性。

4、熱穩定性。在（zài）間斷式作（zuò）業的窯爐中（zhōng），當溫度急劇變（biàn）化或各（gè）部位砌磚（zhuān）體受熱不均勻時。砌磚體內部會產生應力而使材料開裂剝落，造成爐體損壞。耐火材料應具有承受爐溫（wēn）的急劇變化和波動而不致開裂的性能—熱穩定性。

5、良好的抗渣性。耐火材料在使用（yòng）過程中，常常因受與其接觸的燃料（liào）灰、爐塵、熔融爐渣及熔融金屬等的侵蝕作用而被損壞。因此，耐火材料必須具有強的抵抗這（zhè）種蝕損的性能。