耐火材料是鋼鐵工業的基礎性材料。耐材（cái）工業和鋼（gāng）鐵工業相互（hù）促進，共同發展。隨著我國經濟進入新常態，鋼鐵工業出現了一係列新特征:產能過剩，盈（yíng）利能力下降（jiàng），環境資源約束增強（qiáng），轉（zhuǎn）型升級麵（miàn）臨更多挑戰等。鋼鐵工（gōng）業的新（xīn）常態對處於（yú）產業鏈上遊的耐材工業提出了新要求、新思維並（bìng）促生新變化。耐材的性能及應用近年來呈現特性化、多元（yuán）化、精細化、高（gāo）效化和低（dī）耗化（huà）的特點，耐火原料的發展必須（xū）與之相適應（yīng），也將向多元化、豐富化、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體（tǐ）現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼冶煉對（duì）煉鐵、煉鋼用（yòng）相關輔料和（hé）耐材減少（shǎo）和避免汙（wū）染鐵水、鋼水（shuǐ）方麵提出了新的要求。研究（jiū）和實踐發現，鋁（lǚ）矽係耐材對鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙染（rǎn），而含有（yǒu）遊離CaO的材料則（zé）非但不汙染（rǎn），還有潔淨鋼水的作用。為（wéi）此，有良好（hǎo）抗水化性的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受（shòu）到青睞。

　　為（wéi）了減少含碳（tàn）耐材對鋼水的增（zēng）碳汙染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為（wéi）了消除降碳對抗熱震、抗侵蝕等性能的副作用，需要引（yǐn）入彌散化碳源。促進了（le）適合（hé）耐火材料用各種（zhǒng）納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的（de）研發和生產。

　　為了減少（shǎo）中間包工作襯對精煉後鋼水的"回（huí）磷"作用，開發了低磷或無磷的結合體係（xì）。2.1.2 滿足鋼鐵工業（yè）"綠色化（huà）"的要求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含（hán）鉻耐材已被列入限製使用的產品，用低鉻（gè）和無鉻新材料取代含鉻材料勢在必行。如高性能鎂碳磚、鎂鋁尖晶（jīng）石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐，可取代傳統的濰坊鎂鉻磚（zhuān）。

　　高爐出鐵口用的炮泥普遍采用焦油（yóu）做結合劑，為減少生產和使用過程中對環（huán）境的汙染（rǎn），促使人們開發新的環保型結合劑。

　　為了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使用安裝、用後處理等過程對環境及人體的危害，生物可降（jiàng）解鈣鎂矽係（xì）耐火纖維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能（néng）減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型耐（nài）材勢在必行。近幾年開發和（hé）應用的有利於節能的新原料有:微孔結（jié）構輕質莫來石-質原料、莫（mò）來石質中空球、輕量化微孔燒（shāo）結氧（yǎng）化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料、橄欖石輕質料、尖晶石輕質料、納米孔二氧化矽粉（fěn）體及其聚合體等。

　　1.2 發展經（jīng）濟型耐（nài）材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷期，低（dī）價中標成（chéng）為該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位（wèi）天然礦物原料如高鋁礬土逐漸（jiàn）枯竭，礦（kuàng）石品位下降且品質波動增大，靠原料提高性（xìng）能、廉價原料（liào）降低成本的技術配置路線逐漸走到（dào）盡頭。受（shòu）此取向的引導，廉價型、經濟型（xíng）耐火原料和製品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟型耐材的（de）主要發展方（fāng）向。原料實現低消耗的主要方向是擴大天然生料（liào）、輕燒料、再生料的（de）使用範圍。為保證耐材的高溫（wēn）體積穩定性，天然原料多須在高溫下燒結或電熔，使其達到瘠性化，盡可能趨於熱力學平衡（héng）態。這（zhè）會導致能耗高，也會造成一定程度的能力富餘，某種意義上造成隱形資源和能（néng）源浪費。可開（kāi）發和應用比傳統燒結溫度有所降低的非平衡態原料，甚至可直接加入一定量（liàng）的天然生料（liào），在（zài）一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加（jiā）一定量天然生料的澆注料有良（liáng）好的效果，生料受熱後分解逸出的氣體形成通道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料（liào）中加入生煤矸石或輕燒煤（méi）矸石，受熱後生（shēng）成原位（wèi）莫來石，可（kě）提高其熱態抗折強度、荷重（chóng）軟化溫（wēn）度，改善抗熱震性，同時也有助於實現重質材料的輕量化。

　　麵對高品位礦（kuàng）漸趨枯竭，低品（pǐn）位礦（kuàng）日益成為主要原料（liào）來源的現狀，人們須重新考量原料和製品指標的科學性（xìng）、合理性和適應性，優化原料配（pèi）置，使其（qí）更具優良（liáng）的和有競爭力的（de）性價比。應考慮適（shì）當降低某些非熔體衝（chōng）刷、侵蝕（shí）部位所用高鋁質耐材的A12O3 含量和體積密度，放寬對某些

　　中低溫部位所用鋁矽質耐材雜質含量的（de）要求。