耐火材料是鋼鐵工業的基礎性材料（liào）。耐材工業和鋼（gāng）鐵工業相互促進，共同（tóng）發展。隨著（zhe）我國經濟進入新常態，鋼鐵（tiě）工業出現了一係列新特征:產（chǎn）能過剩，盈利能力下（xià）降，環境資源約束（shù）增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業（yè）的新常態對處於產業鏈上遊的耐材（cái）工業提出了新要求、新思維並促生新變化（huà）。耐材的性能（néng）及應用近年來呈現特性（xìng）化、多元化、精細化、高效化和（hé）低（dī）耗化的特點（diǎn），耐火（huǒ）原料的（de）發展必須與之相適（shì）應，也將（jiāng）向多元化、豐富化、特（tè）色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼（gāng）用相關輔料和耐材減少和避免汙染鐵水、鋼水方麵提出了新的要求。研究和實踐發現，鋁矽係耐材對鋼水（shuǐ）會有所（suǒ）汙染（rǎn），鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但（dàn）不汙染（rǎn），還有潔淨鋼水的作用。為此，有良好抗水化性的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受（shòu）到青睞。

　　為了減少（shǎo）含碳（tàn）耐材（cái）對鋼水的增碳汙染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為了消除降碳對抗熱震、抗（kàng）侵蝕等性能的副作（zuò）用（yòng），需要引入彌散化碳源。促進了適合耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的研發和生產。

　　為（wéi）了減少中間包工（gōng）作（zuò）襯對精煉後鋼水的（de）"回磷"作用，開（kāi）發了低磷或無磷（lín）的結合體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業"綠色化"的要求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻耐（nài）材已被列入限製使用的產品（pǐn），用低鉻和無鉻新材（cái）料取代含鉻材料勢在必行。如高性能（néng）鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐，可（kě）取代傳統的煙台鎂鉻磚。

　　高爐出鐵口用的炮泥普遍采用焦油做結合劑，為減少生產和使用過程中對環境（jìng）的（de）汙染，促使（shǐ）人們開發新的環保型結合劑。

　　為了減少傳統矽（guī）酸鋁耐火纖（xiān）維在生產、加工、使用（yòng）安裝、用後處理等（děng）過程（chéng）對環境及（jí）人體的危害，生物可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被（bèi）開發使用（yòng）。

　　1.1.3 滿（mǎn）足鋼鐵工業節能減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型耐材（cái）勢在必行。近幾（jǐ）年開發和應用的有（yǒu）利於節能的新原料有:微孔結構（gòu）輕質莫來石-質原料、莫來石質中（zhōng）空球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料、橄欖石（shí）輕質料、尖晶（jīng）石輕（qīng）質料、納米孔二氧化矽粉體及其聚合體等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火（huǒ）原料產業鏈（liàn）相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷（mí）期，低價中標成為該供應鏈（liàn）關係的方向標。另一方麵，有的高品位（wèi）天然礦物（wù）原料如（rú）高鋁礬土逐（zhú）漸枯竭，礦石品位下降且品質波動增大，靠原料提高性能、廉價原料降低成本的技術配置路線逐漸走到盡頭。受此取向的引導，廉價型、經濟型耐火原料和製品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟型耐材的主要發展方（fāng）向。原（yuán）料實現低消耗的主（zhǔ）要方向是擴大（dà）天然生料、輕燒料、再生（shēng）料（liào）的使用範圍。為保證耐材的高溫體積穩（wěn）定性，天然原料多須在高溫下燒（shāo）結（jié）或電熔（róng），使其達到瘠性化，盡可能趨於熱力學平衡態。這（zhè）會導致能（néng）耗高（gāo），也會造成一定程度的能力富餘，某種意義上造成隱形資（zī）源和能源浪費。可開發和（hé）應（yīng）用比（bǐ）傳統燒結溫度有所降低的非平衡態原料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加（jiā）一定（dìng）量天然（rán）生料的澆注料有良好的效果，生（shēng）料受熱後分解逸出的氣體形成（chéng）通道，有助於提高抗爆裂性能。在（zài）鋁矽（guī）澆注料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受（shòu）熱後生成原位莫（mò）來石，可提（tí）高其熱態抗折強度、荷重軟化溫度，改善抗熱震性，同（tóng）時也有（yǒu）助於實現重質材料（liào）的輕量化。

　　麵對（duì）高品位礦漸趨（qū）枯竭，低品位礦日益成為主要原料（liào）來源的現（xiàn）狀，人（rén）們須重新考（kǎo）量原料和製品指標的科學（xué）性（xìng）、合理性和適應性，優化（huà）原（yuán）料配置，使其更具優良的和有（yǒu）競爭力的性價比。應（yīng）考慮適當降低某些非熔體衝刷、侵蝕部位所用高鋁質耐材的A12O3 含量和體積密度，放寬對某些

　　中低溫部位所用鋁（lǚ）矽質耐材雜質（zhì）含量的要（yào）求。