耐火材料是鋼鐵工業的基（jī）礎性材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同發（fā）展。隨著我國經濟進入新常態，鋼鐵工業出現了（le）一（yī）係列新特征:產能過剩，盈利能（néng）力下降，環（huán）境資源（yuán）約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處於產業鏈上遊的耐材工業（yè）提出了新要求、新思維並促生新變化。耐材的性能及（jí）應用近年來（lái）呈現特（tè）性化（huà）、多元化、精細化、高效化和低（dī）耗化的（de）特點，耐火原料的發展必須與（yǔ）之相適應，也將向多元化、豐富化、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元（yuán）體現

　　1.1 綠色環保的新要（yào）求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼（gāng）冶煉對煉（liàn）鐵、煉（liàn）鋼用相關輔（fǔ）料和耐材（cái）減（jiǎn）少和避（bì）免汙染鐵水、鋼水方麵（miàn）提出了新的要求。研究和實踐發現，鋁矽係耐材對鋼水會有（yǒu）所汙染，鎂（měi）質（zhì）材料不汙染，而含有遊（yóu）離CaO的材料則（zé）非但不（bú）汙染，還有潔（jié）淨鋼水的作用。為此，有良好抗水化性的（de）燒結和電熔含（hán）遊離CaO的鎂鈣原料受（shòu）到青睞。

　　為了減少含碳耐材對鋼水的增碳汙（wū）染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為了（le）消除降碳對抗（kàng）熱（rè）震、抗侵蝕等性能的副作用，需（xū）要引入（rù）彌散化碳源。促進（jìn）了適合耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米（mǐ）碳（tàn）管、石墨烯的研發和生產。

　　為了減少中間包（bāo）工作襯對精煉後鋼水的"回磷"作用，開發了低（dī）磷（lín）或無磷的結合體係。2.1.2 滿足鋼鐵（tiě）工業"綠色（sè）化"的要求

　　鑒於Cr6+有致癌（ái）作用，含鉻（gè）耐材已被列入限製使用的產品，用低（dī）鉻和無鉻新材（cái）料取代含鉻材料勢在必行。如高性能鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等（děng）精煉爐，可取代傳統的濟寧鎂（měi）鉻磚。

　　高爐出（chū）鐵口用的炮泥普遍采用焦油做結合劑，為減少生（shēng）產和使用過程中對環境（jìng）的汙染，促使人們開（kāi）發新（xīn）的環保型結合劑。

　　為了減少傳（chuán）統矽酸鋁耐火纖維在生產（chǎn）、加（jiā）工、使用安裝、用後處理等過程對環境及人（rén）體的危（wēi）害，生物可降解鈣（gài）鎂（měi）矽係耐火纖維（wéi）已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要求（qiú）

　　作為（wéi）工業（yè）爐襯材料，采用節能型耐材勢在必行。近幾年開發（fā）和應用的有利於節（jiē）能的新原料有:微孔（kǒng）結構輕質莫來石（shí）-質（zhì）原料、莫（mò）來石質中空（kōng）球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料、橄欖石輕（qīng）質料（liào）、尖（jiān）晶石（shí）輕質料、納米孔二氧化矽粉體（tǐ）及（jí）其聚合（hé）體等（děng）。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處（chù）於低迷期，低價中（zhōng）標成為該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁礬土逐漸枯竭，礦石品位下降且品質波動增大，靠原料提高性能、廉價原料降低成本（běn）的技術配置路線逐漸走到盡頭。受此取向（xiàng）的引導，廉價型、經濟型耐火原料和製品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟（jì）型耐材的主要發展（zhǎn）方向。原料（liào）實現低消耗的主要方向是擴大天然生料、輕燒料、再生料的使用範圍。為保證耐材的高溫體積穩定性，天然原料多須在高溫下燒結或電熔，使其達到瘠性化，盡可能（néng）趨於熱力學平衡態。這會導（dǎo）致能耗高，也會造成一定程度的能力富餘，某種意義上（shàng）造成隱（yǐn）形資源和能源浪費。可開發和應用比傳統燒結溫度有所降低的非平衡態原料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加一（yī）定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料受熱後分解逸出的氣體形（xíng）成通道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁（lǚ）矽澆注料中加入生煤矸石（shí）或輕燒煤矸石，受（shòu）熱後生成原位莫來石（shí），可提高其熱態抗折強（qiáng）度、荷重軟化溫度，改善抗熱震（zhèn）性，同時也有助（zhù）於（yú）實現重質材料的輕量（liàng）化。

　　麵對高（gāo）品位礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來源的現狀，人們須重新考量原料和製品指標的科學性、合理性和適應性，優化原料配置，使其更（gèng）具優良的和有競爭力的性價比。應考慮（lǜ）適當降低某些非熔體衝刷、侵（qīn）蝕部位所用高（gāo）鋁質耐（nài）材的A12O3 含（hán）量和體積密度，放寬對（duì）某些

　　中低溫部位所（suǒ）用鋁矽質耐材雜質含量的（de）要（yào）求。