以方（fāng）鎂石（shí）爲次要（yào）礦物組分的耐火資（zī）料製品。鎂碳磚依（yī）照原（yuán）料組（zǔ）成的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚濟寧鎂砂製成（chéng）的濟寧鎂磚，參加大批特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一定量石墨粉的鎂碳磚，用質量較差的高矽（guī）鎂（měi）砂製成的鎂矽磚。

      與其他耐火磚相比，鎂質（zhì）磚的耐火度較（jiào）高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫（wēn）度，較大的（de）低溫機器強度，還有很棒的抵抗（kàng）含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性較差。製品中氧化鎂含量爲85%左（zuǒ）右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方（fāng）鎂（měi）石爲主晶（jīng）相、鎂鋁（lǚ）尖晶石爲次（cì）晶相(作爲次要（yào）結合相)的堿（jiǎn）性（xìng）耐（nài）火資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱收縮（suō）係數（shù）爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相（xiàng）鎂鋁磚應（yīng）的鎂磚好。由於基質中（zhōng）散（sàn）布有（yǒu）熔點（diǎn）較高的鎂鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化開端溫度在（zài）1580℃以上。抗渣性也較好（hǎo）。普通以優質燒結鎂砂爲粒狀料（liào），參加按一定比例配合的鎂砂同生（shēng）礬土或輕燒礬土熟料或工業（yè）氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型（xíng）和（hé）燒成而製得。

      進步耐火資料（liào）抗熱震性（xìng）的途徑1.增加收縮（suō）惹起的熱應力：窯具（jù）選用熱收縮係（xì）數小的材質，或（huò）在窯具內摻雜局部熱收縮係數小的資料，可（kě）以增加晶相的熱收縮，從而減小熱應力。另外，當窯具外部（bù）主晶相受熱收縮時（shí），假如其構造外部有一定空間，可以包容一定（dìng）水平的變形，則可以（yǐ）起到緩（huǎn）解熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低收縮係（xì）數的資料。

（2）在窯具內設置（zhì）少量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。