以方鎂石爲次要礦物組分（fèn）的耐（nài）火資（zī）料製品。鎂碳磚依（yī）照原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚東營（yíng）鎂砂製成的東營鎂磚，參加大批（pī）特級礬土或工業氧化鋁的（de）鎂鋁（lǚ）磚，參（cān）加一定量石墨粉的鎂碳磚（zhuān），用質量較差的高矽（guī）鎂砂製成的鎂矽磚。

      與其他耐火磚（zhuān）相比（bǐ），鎂質（zhì）磚的耐火度較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很棒的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性（xìng）較差。製品中氧（yǎng）化鎂含（hán）量（liàng）爲85%左（zuǒ）右。氧（yǎng）化（huà）鋁含（hán）量爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶（jīng）石爲次晶相(作爲次要（yào）結合相)的堿性耐火資（zī）料。顯氣（qì）孔率普通爲15~18%。熱收縮係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相（xiàng）鎂鋁磚（zhuān）應的鎂磚好。由於（yú）基（jī）質中散布有熔點較高的鎂鋁（lǚ）尖晶石，其低溫強度較高，荷重化（huà）開端溫度在1580℃以上。抗渣性（xìng）也較好。普通以優質（zhì）燒結鎂砂爲（wèi）粒狀料，參（cān）加按一定比例配合的鎂砂同生礬土或（huò）輕燒礬土熟料或工業氧化鋁組成的（de）細粉，經混煉、成型和燒成（chéng）而製得（dé）。

      進步耐火資料抗熱震性（xìng）的途徑（jìng）1.增加收（shōu）縮惹起的熱應（yīng）力：窯具選用熱收縮係數小的材質，或在窯具內（nèi）摻雜局部熱收縮係數小的資料，可以增加晶相的熱收縮，從而減小熱應力（lì）。另外，當窯具外部主晶相受熱（rè）收縮時，假（jiǎ）如（rú）其構造外部有一定空間，可以包容一定水平的變（biàn）形，則可以起到緩解（jiě）熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低（dī）收縮係數（shù）的資料（liào）。

（2）在窯具（jù）內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。