以方鎂石爲次要礦物組分（fèn）的（de）耐火資料製（zhì）品。鎂碳磚依照原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚棗莊鎂砂製成的棗莊鎂磚，參加大批特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一（yī）定（dìng）量石墨粉的鎂碳磚，用質量較差的（de）高矽鎂砂製成的鎂矽磚。

      與其他耐火磚相比，鎂（měi）質磚的（de）耐火度較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很棒的抵抗含有氧化鐵和（hé）氧化鈣的堿性熔渣的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性較差。製（zhì）品中氧（yǎng）化鎂（měi）含量爲85%左右。氧化（huà）鋁含量爲5%~10%，以方鎂（měi）石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合（hé）相)的堿性耐火資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱收（shōu）縮係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂（měi）鋁磚應（yīng）的鎂磚好（hǎo）。由於基（jī）質中散布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其低溫強度較（jiào）高，荷重化開端（duān）溫度在1580℃以上。抗（kàng）渣性也較好。普通以優（yōu）質燒結鎂砂爲粒（lì）狀料，參加按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土（tǔ）熟料或工業（yè）氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型（xíng）和燒成而製得。

      進步耐火資料抗熱震性（xìng）的途徑1.增加收縮惹起的熱應力：窯具選用熱收縮係數小的材質（zhì），或在窯具內摻（chān）雜局部熱（rè）收（shōu）縮係數小的資料，可以增（zēng）加（jiā）晶相的熱收縮，從（cóng）而減小熱應力。另外，當窯具外部主晶相受熱收縮時，假如其構造（zào）外部（bù）有一定空間，可以包容一定水（shuǐ）平（píng）的變形，則可以起到緩解熱（rè）應（yīng）力的（de）作用。

次要辦法有：

（1）引入低收縮係數的資料。

（2）在窯具內（nèi）設置少（shǎo）量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。