以方鎂石爲次（cì）要礦物（wù）組分的耐火資（zī）料製品。鎂碳磚依照原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚淄博鎂砂製成的淄博鎂磚，參加大批（pī）特級礬（fán）土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加（jiā）一定量石墨粉的鎂碳磚（zhuān），用質量（liàng）較（jiào）差的高矽鎂砂製成的鎂矽磚。

      與其他耐（nài）火磚相比，鎂質磚的耐火度較高，可達（dá）2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很棒的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學腐蝕的功能（néng）。但普（pǔ）通熱波動性（xìng）較差（chà）。製品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁含（hán）量爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石（shí）爲次晶相(作爲次要結合相)的堿（jiǎn）性耐（nài）火資（zī）料。顯氣孔（kǒng）率普（pǔ）通（tōng）爲15~18%。熱收縮係數爲（wèi）10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂鋁磚應的鎂（měi）磚好（hǎo）。由於基質（zhì）中散布有熔（róng）點較高的鎂鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化開端溫度在1580℃以上。抗（kàng）渣性也較好。普通以優質燒結鎂砂爲粒狀料，參加按一定比例配合的鎂砂同生礬（fán）土或（huò）輕燒礬土（tǔ）熟料或工業氧化鋁組（zǔ）成的細粉，經混（hún）煉、成型和燒成而製（zhì）得（dé）。

      進步耐火（huǒ）資料抗熱震性（xìng）的途徑1.增加收縮惹起的熱應力：窯具選用熱收縮係數小的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮係數小的（de）資料，可以增（zēng）加晶相的熱收（shōu）縮，從而減小熱應力。另外，當窯具（jù）外部（bù）主晶相受熱收縮時，假如其構（gòu）造外部有一定空間，可以包（bāo）容一定水平的變形，則可以起到（dào）緩解熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低收縮係數的資料。

（2）在窯具內設（shè）置少量微氣孔。

（3）引入負（fù）收縮（suō）機製。