鋼包是煉鋼工（gōng）業中（zhōng）不可缺少（shǎo）的重要設備，作為鋼包（bāo）內襯的耐火（huǒ）材料，發（fā）生了幾次（cì）大的變化。以前是采用傳統的經燒結而成的（de）粘土磚和三等高鋁磚，這種耐火材料在使用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性，使用壽命（mìng）低，平均隻有10次，經處理（lǐ）也隻能達到20次左右。隨著煉鋼（gāng）技術的發展，鋼水護（hù）外精煉對鋼包內襯耐火材（cái）料要求的提高（gāo），在20世紀即年代初，曾經推廣（guǎng）應用整體澆注（zhù）鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘（hōng）烤鋼包時間長，有較嚴重的掉渣現象，對於中小型鋼廠多數沒有專用設備的情況下，拆包困難。為了彌補這方麵的不足，繼而成功（gōng）的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚（zhuān）築砌容（róng）易，烘烤時間短和易拆包，但仍存在易戮渣和耐剝（bāo）落性（xìng）差的問題。在此基礎上，為了克服鋁鎂不燒磚鋼包內襯（chèn）容易（yì）貓渣的問題，在即年代後期又研製了鋁（lǚ）鎂碳（tàn）不（bú）燒磚，取（qǔ）代鋁鎂不燒磚。該材質綜合了鋁鎂材料（liào）和含碳材料的性（xìng）能。鋁鎂碳（tàn）不（bú）燒磚具有的（de）主要優點是:沒有磚（zhuān）縫熔損，具有較好的抗渣能（néng）力和抗熱振性，克服了鋼水和渣（zhā）的滲透引（yǐn）起的結構剝（bāo）落現象，使用壽命明顯（xiǎn）提高等。該製品由於是不燒或低溫燒成，節約能源，降低了成本，經濟效益（yì）十分明顯，引起了（le）人們的注意。

早（zǎo）在60年代，已經開發鎂鋁尖（jiān）晶石磚，但未投放市場。為了解決鉻（gè）在生產和使（shǐ）用中（zhōng）的問題，日本在70年代推出了含尖（jiān）晶石威海鎂磚。即往威海鎂砂中添加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶（jīng）石（shí）替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各種（zhǒng）鎂鋁尖晶石磚紛紛問世，但其使用壽命不如（rú）鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因後，此種磚的性（xìng）能有了根本的改進，從而可以和鉻鎂磚相匹敵。

尖晶石(鎂鋁尖晶石（shí）)結合的鎂質製品的優異性（xìng）能，如抗渣性，抗剝落性及抗蠕變性能早（zǎo）已為人（rén）們所知。前蘇聯（lián）自1942年起已有研究，1964年已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年代末才對這種製品表現出較大的興趣，日本（běn）在1976年就開始在水泥工業（yè）中使用鎂鋁尖晶石（shí）磚。近年來（lái），國際上對（duì）鎂鋁尖晶石及製品的研究日益增多。

我（wǒ）國在20世紀勸（quàn）年（nián）代開始用礬土和菱鎂礦(或輕（qīng）燒MgO)合成（chéng）鎂鋁尖晶石原料（liào）的（de）研究。近年來，還開展了一係列製取鎂鋁（lǚ）尖晶（jīng）石結合鎂質製品工藝的研究，取得了不少成就（jiù），但是性能優（yōu）異的高純製品卻一直苦於高的燒成溫度而受到限製。國內有（yǒu）人用活性尖晶（jīng）石粉把國外的超（chāo）高溫燒成工藝(1850℃)降到1660℃。但是對於一般以煤（méi）為燃（rán）料的普通耐火窯爐而言，仍是難以做到（dào）的。為此，國內的耐火材料專家及學者將（jiāng）自製活性鎂鋁膠作為結合劑（jì），研究了用活性鎂鋁膠作（zuò）結合劑的高純（chún）鎂磚及尖（jiān）晶石結合鎂磚的性能（néng），利用鎂（měi）鋁膠的活性，使這兩種性能優異的製品在1550℃燒成，為在普（pǔ）通耐火廠的窯滬中燒製這（zhè）類製品提供了可能。

長時間（jiān）以來，直接結合威海鎂鉻磚由幹具（jù）有優（yōu）良的抗渣性和耐侵蝕性，被普遺用於大型（xíng）堿性回轉窯。但隨著環保（bǎo）間題的日益嚴重，鎂鉻製品在使用後產生的（de）六價鉻已成為世界公認的（de）問題，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鎂鋁係耐火材（cái）料，作為鎂鉻係（xì）耐火材料Z佳（jiā）替（tì）代材料應用於堿（jiǎn）性回轉窯。自20世紀初（chū）不定（dìng）形耐火（huǒ）材（cái）料出現之後（hòu），就逐（zhú）步在冶金行業得到廣泛的（de）應（yīng）用。今天，一些工業發（fā）達的不定型耐火產量幾乎占耐火材料總量的一半。目（mù）前鋼鐵行業應用範圍很廣（guǎng），鎂鋁係不定型耐（nài）材約占（zhàn）不定型耐（nài）材生產總量的85%，被廣泛應用在轉爐、鋼（gāng）包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍及（jí）所有冶（yě）金熱（rè）工設備。

鎂鋁尖晶石具有較高的熔點、熱膨脹小、熱（rè）應力低、熱（rè）振穩定性好，同時它具有較穩定的化學性質，對堿性熔渣（zhā）具有較強的抵抗能（néng）力，是鋁鎂不燒磚得（dé）以（yǐ）使用的核心點，是（shì）提高（gāo）壽命的關鍵物質之一。由於近年來人工合成鎂鋁尖晶石（shí）技術的（de）逐步成熟，使用合成好的尖晶石材料直（zhí）接生產鋼包磚成為可能，可使其特性顯著提高。

鎂鋁尖晶石的質量是關係到鎂鋁尖晶石磚能否達到合適效果的關鍵間題之一。通過試驗室的試驗篩選和有關資料的（de）介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗（kàng）侵（qīn）蝕性、抗結構剝落性和抗熱振性能都比（bǐ）較好。但鋼包在生產操作過程中各種條件因（yīn）素比較多，要求鎂鋁尖晶石加（jiā）入量應在30%一40%較為合理。因此在製磚過程中，除加入生產好的人工尖（jiān）晶石外，還必須加入電熔鎂鈔粉和剛玉（yù）粉，使（shǐ）之在使用過程中再生成二次尖晶石。從而提高磚體性能，為控製原料有害雜質特別是低熔點物Na20和K2O含量，原料的選用（yòng）需特（tè）別注（zhù）意。