鋼包是煉鋼工業中（zhōng）不可缺少的重要設備，作為鋼包內襯的耐火材料，發生了幾次大的變化。以前（qián）是采用傳統的經燒結（jié）而成的粘土磚和三等高鋁磚，這（zhè）種耐火材（cái）料在使用過程中顯示出較差的耐剝落（luò）性和耐侵蝕性，使用壽命低，平（píng）均隻（zhī）有10次，經處理也隻能達到20次左右。隨著煉鋼（gāng）技術的發展，鋼水護外精煉對鋼（gāng）包內襯耐火材料要求的提高，在20世（shì）紀即年代初，曾經推廣應用整體澆注鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘烤（kǎo）鋼包時間長，有較嚴重的掉（diào）渣現象，對於中小型鋼廠多數沒有專用設備的情況（kuàng）下，拆包困難。為了彌（mí）補（bǔ）這方麵的不足，繼而成功的應用鋁鎂不（bú）燒（shāo）磚。該襯磚築砌容易，烘烤時間短和易拆包，但仍存在易戮渣和（hé）耐剝落性差的問（wèn）題（tí）。在此（cǐ）基礎上，為了克（kè）服鋁鎂不燒磚鋼包內襯容易貓渣的問題，在即年代後期又研製了鋁鎂（měi）碳不燒磚，取（qǔ）代鋁鎂不燒磚。該材質綜合了鋁（lǚ）鎂材料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優點是:沒有磚縫熔損，具有較好的抗渣能力和抗熱振性，克服了鋼水和渣的滲透引起的結構剝落現象，使用壽命明顯提高等。該製品由於（yú）是不燒或低溫燒（shāo）成，節約能源，降低了成（chéng）本，經（jīng）濟效益十（shí）分明顯，引起了人們的注意。

早在60年代，已經開（kāi）發（fā）鎂（měi）鋁尖晶石磚，但未投放市場。為了解決鉻在生產和使用中的問題，日本在70年代（dài）推出了含（hán）尖晶石東營鎂磚（zhuān）。即（jí）往東營鎂砂中添加燒結尖晶石，並在（zài）隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻（gè）和氧化鐵。

那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世，但其（qí）使用壽命不如鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因後，此種磚（zhuān）的（de）性能有了根本的改進，從而可以和鉻（gè）鎂磚相匹敵。

尖晶石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質製品的優異性能，如（rú）抗渣性，抗剝落性及（jí）抗蠕（rú）變性能早已為人們（men）所知。前（qián）蘇聯自1942年起已有研（yán）究，1964年已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年代末才對這種製（zhì）品（pǐn）表現出較（jiào）大的興趣，日本在1976年就開始在水泥工業（yè）中使用鎂鋁尖晶石磚。近年（nián）來（lái），國際上對鎂鋁尖晶石及製品的研（yán）究（jiū）日益增多。

我國在20世（shì）紀勸年代開始用（yòng）礬土和菱鎂礦(或（huò）輕燒MgO)合成（chéng）鎂鋁尖晶石原料（liào）的研究。近年來，還開展了一係列製取鎂鋁（lǚ）尖晶石結合鎂質製品（pǐn）工藝的研究，取得了不少成就，但是性（xìng）能（néng）優異的高純製品卻一直苦（kǔ）於高的燒成溫度而（ér）受到限製。國內有人用活性尖晶石粉把（bǎ）國外的超高溫燒成工（gōng）藝(1850℃)降到1660℃。但是（shì）對於一般以煤為燃料的普通（tōng）耐火窯爐而言，仍是難以做到的。為此，國內的耐火材料專家及學者將自製活性鎂鋁（lǚ）膠作為結合劑，研究了用活性鎂鋁膠作結合（hé）劑的高純鎂磚及尖晶石結合鎂（měi）磚的（de）性能，利用鎂鋁膠的活性，使這兩種性能優（yōu）異的製品在1550℃燒成，為在普通耐火（huǒ）廠的窯滬中燒製這類製品提供了可能。

長時間以來，直接結合東營鎂鉻（gè）磚由幹具有優良的抗渣性和耐侵蝕（shí）性，被普遺用於大型堿性回轉窯。但隨著環保間題的日益嚴重，鎂鉻製（zhì）品在使用後產生的六價鉻已成為世界公認的問題，為此（cǐ），研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織（zhī）脫化少及耐侵蝕的鎂鋁（lǚ）係耐火材（cái）料，作為（wéi）鎂鉻係耐火材料Z佳替代材料應用於堿性回轉窯。自20世紀初不定形耐火材（cái）料出現（xiàn）之後，就逐步在冶金行（háng）業得到廣泛（fàn）的應用。今（jīn）天，一些工業發達的不定型耐火產量幾乎占（zhàn）耐火材料總量的一半。目前鋼鐵（tiě）行業應用範圍很廣，鎂（měi）鋁係不定型耐材（cái）約占不定型耐材生產總量（liàng）的85%，被廣泛應用在轉爐、鋼包、鐵包（bāo）、加熱（rè）爐及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設備（bèi）。

鎂鋁尖（jiān）晶石具有較高的熔點、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同（tóng）時它具有較穩定的化（huà）學性質，對堿性熔（róng）渣具有較強的抵抗能力，是鋁鎂不燒磚得以使用的核心點，是提高壽命的關鍵物質之一（yī）。由於近年來人工合成鎂（měi）鋁尖晶石技術的（de）逐步成（chéng）熟，使用合成好（hǎo）的尖晶石材料直接（jiē）生產鋼包磚成為可能，可使其特性顯著提高。

鎂鋁尖晶石的質量是關（guān）係到鎂鋁尖晶石磚能否達到合適效果的（de）關鍵間題之（zhī）一。通過試驗室的試驗（yàn）篩選（xuǎn）和有（yǒu）關資料的介紹，富鎂（měi）尖（jiān）晶石在20%一30%其抗侵蝕性（xìng）、抗結構剝落性和抗熱振性能都比較好。但鋼包在生（shēng）產操作過程中各種條件因（yīn）素比較多，要求鎂鋁尖（jiān）晶石加入量應在（zài）30%一40%較為合（hé）理（lǐ）。因此在製磚過程中（zhōng），除加入生產（chǎn）好的人工尖晶石外，還必須加入電熔鎂鈔粉（fěn）和剛玉粉，使之在使用過程中再生成二次尖晶石。從而提高磚體性能，為（wéi）控製原料有害雜質特別是低熔點物Na20和K2O含量（liàng），原料的選用（yòng）需特別注意。