鋼包是煉鋼工業（yè）中不可缺少的重要設備，作為鋼包內襯的耐（nài）火材料，發生了（le）幾次大的變化（huà）。以前（qián）是采用（yòng）傳統的經燒（shāo）結而成的粘土磚和（hé）三等高鋁（lǚ）磚，這種耐火材料在使用過（guò）程中顯（xiǎn）示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性，使用壽命低，平均隻有10次，經處理也隻能達到20次左（zuǒ）右。隨著煉鋼技術的發展，鋼水護（hù）外（wài）精煉（liàn）對鋼包內襯耐火材料要求的提高，在20世紀即年代初，曾經推廣（guǎng）應用整體澆注（zhù）鎂鋁（lǚ）質（zhì）盛鋼桶內襯材質。這種（zhǒng）內（nèi）襯整體性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘烤鋼包時間長，有較嚴重的掉渣現（xiàn）象，對於（yú）中小型鋼廠（chǎng）多數（shù）沒有專用設備（bèi）的（de）情況下，拆包困難。為（wéi）了彌補這方麵的不（bú）足，繼而成功的應用鋁鎂不燒磚。該襯磚築砌容（róng）易，烘烤時間短（duǎn）和易拆包，但（dàn）仍存在易戮渣和耐剝落性差的問題。在此基礎上，為了克服（fú）鋁鎂不燒磚鋼包內襯容易貓渣（zhā）的問題，在即年代後（hòu）期又研製了鋁鎂碳不燒磚，取代鋁鎂不燒（shāo）磚。該材質綜合了鋁鎂材料和含碳（tàn）材料的性（xìng）能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優點是:沒有磚縫熔損，具有（yǒu）較好的抗渣能力和抗（kàng）熱振性，克服（fú）了鋼水和渣的（de）滲透引起的結（jié）構（gòu）剝落現象，使用壽命明顯提（tí）高等。該製品由於（yú）是不（bú）燒或低（dī）溫燒成，節約能源，降低了成本，經濟（jì）效益十分明顯，引起了人們的注意（yì）。

早在60年代（dài），已經開發鎂鋁尖晶石（shí）磚，但未投放市場。為了解決鉻在生產和使用中的問題，日本在70年代推出了含尖晶石青島鎂磚。即往青島鎂砂中添加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各種鎂鋁尖晶石磚紛紛問世，但其使用壽命（mìng）不如鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因後（hòu），此（cǐ）種磚的性能有了根本的改進，從而（ér）可以和鉻鎂磚相匹敵。

尖晶石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂（měi）質製品的優異性能，如抗渣性，抗剝落（luò）性及抗蠕變性能早已（yǐ）為人們所知。前蘇聯自（zì）1942年起已有研究，1964年已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年代末才對這種製品表現出較大的興趣，日本在1976年就開始在水泥工業中使用鎂鋁尖晶石磚。近年來，國際上對鎂鋁尖晶（jīng）石及製品的研究日益（yì）增（zēng）多。

我國在20世紀勸年代開始用礬土和菱鎂礦(或輕燒MgO)合（hé）成鎂鋁尖晶石原料的研究。近年（nián）來，還開展了一係列製取鎂鋁尖晶石結合鎂質製品工藝的研究，取得了不（bú）少成（chéng）就，但是性能優異的高（gāo）純製品卻（què）一直苦於高的燒成溫度而受到限製。國內有人用活性尖晶石粉把國外的超高溫燒成工藝(1850℃)降到1660℃。但是對於一般以煤為燃料的普通耐火窯爐（lú）而言，仍是難（nán）以做到的。為此，國內的耐火（huǒ）材料專家及（jí）學者將（jiāng）自製活性鎂鋁膠作為結合劑（jì），研究（jiū）了用活（huó）性鎂鋁膠作結（jié）合劑的高純鎂磚及尖晶石結合（hé）鎂磚的性能，利用鎂鋁膠的活性，使這兩種性能優異的製品在1550℃燒成，為在普通耐火廠的窯滬中燒製這（zhè）類（lèi）製品提供了可能。

長時（shí）間（jiān）以來，直接結（jié）合（hé）青島鎂鉻磚由幹（gàn）具有優良的（de）抗渣性和耐侵蝕性（xìng），被（bèi）普遺用於大型堿性回轉窯。但隨著環保間題的日（rì）益嚴重（chóng），鎂鉻製（zhì）品在使用後產生的六價鉻已成為世界（jiè）公認的問題，為此（cǐ），研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織（zhī）脫化少及耐侵蝕的（de）鎂鋁（lǚ）係耐火材（cái）料，作為鎂鉻係耐火材料Z佳替代材料應用於堿性回轉窯。自20世紀初不定形耐火材料出現之後，就逐步在冶金行業得到廣（guǎng）泛的應用。今天，一（yī）些工業發達的不定型（xíng）耐火產量幾乎占（zhàn）耐火材（cái）料總量（liàng）的一半。目前鋼鐵行業應用（yòng）範圍很廣（guǎng），鎂鋁係不（bú）定型（xíng）耐材約占不定型耐材生產總量的85%，被廣泛應用在轉（zhuǎn）爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍（biàn）及（jí）所有冶金熱工（gōng）設備。

鎂鋁尖晶石具有（yǒu）較高的熔點、熱（rè）膨脹小（xiǎo）、熱應力（lì）低（dī）、熱振穩定性好，同時（shí）它具有較穩定的化學性質，對堿性熔渣具有（yǒu）較強的抵（dǐ）抗能力，是鋁鎂不燒磚得以使（shǐ）用的核心點，是提高壽命的關鍵物質之一。由於近年來人工合成鎂鋁尖晶石技術的逐步成熟，使用合成好的尖晶石材料直接生產鋼包磚成為可能，可使其特（tè）性顯著提（tí）高。

鎂鋁尖晶石的質量是關係到鎂鋁尖晶石磚能否達到合適效果的關鍵（jiàn）間題之一。通過試驗（yàn）室的試驗篩選和（hé）有關資料（liào）的介（jiè）紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕（shí）性、抗結構剝落性和抗熱振性能都比（bǐ）較好。但鋼包（bāo）在生產操作過（guò）程中各（gè）種條件因素比較多，要求鎂鋁尖（jiān）晶石加入量應在30%一40%較為合（hé）理。因此在製磚過程中，除加入生產好（hǎo）的人工尖晶石外，還必須加入電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之在使用過程中（zhōng）再生成（chéng）二次尖晶石。從而提高磚體性能，為（wéi）控製原料有害雜質特別是低熔點物Na20和K2O含量，原料的選用需特別注意。