韶關鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物（wù）組分的耐火材料製品。鎂鉻（gè）磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱（rè）穩定（dìng）性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結韶關鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原（yuán）料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂（shā）和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火晶粒（lì）間為矽酸鹽結合，國內（nèi）所說的鎂鉻（gè）磚，一般是指（zhǐ）燒（shāo）成（chéng）的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷重（chóng）軟（ruǎn）化溫（wēn）度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比韶關鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結（jié）構材料，並（bìng）在高溫下能經（jīng）受各種物理化學變（biàn）化和機械（xiè）作用，如今（jīn）隨著我國水泥（ní）工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了（le）更（gèng）高的（de）要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新（xīn）形勢的需要（yào）。

      我（wǒ）國水泥（ní）工業耐火材料行業存在行業（yè）集中度低、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目，隻有（yǒu）加快水泥窯用（yòng）耐（nài）火材料生產企（qǐ）業的重組整（zhěng）合，才能適應水泥工業的快速發（fā）展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與科研院（yuàn）所及用戶單（dān）位的合作，加大產學研合（hé）作力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間（jiān）內，在（zài）一些關鍵性的（de）綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命（mìng）不高的（de）原因主要有（yǒu）廠家生產設（shè）備落後，采用（yòng）摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產（chǎn）品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現（xiàn）掉磚（zhuān）現象，過量（liàng）地（dì）使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。