耐火材料是鋼（gāng）鐵工業的基礎性材料。耐材工業和鋼鐵工業相互促進，共同發展。隨著我國經濟進入新常態，鋼（gāng）鐵工業（yè）出現了一係列新特征:產能過剩，盈利能力下降，環境資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑（tiāo）戰等。鋼鐵工業的新（xīn）常態對處於（yú）產業鏈上遊的耐（nài）材工業提出了（le）新要（yào）求、新思維並促生新變化。耐材的性能及應用近年來呈現特（tè）性化、多元化、精細化、高效化和低耗化的（de）特點，耐火原料的（de）發展必須與之相適應，也將（jiāng）向（xiàng）多元化、豐富化、特色化等（děng）新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠（lǜ）色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶（yě）煉（liàn）的要求

　　潔淨鋼冶（yě）煉對（duì）煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減少和避（bì）免汙染鐵水、鋼水方麵提（tí）出了新的要（yào）求。研究（jiū）和實踐發現，鋁矽（guī）係耐材對（duì）鋼水會有所汙（wū）染，鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的（de）材料則（zé）非但不汙染，還有潔淨鋼水的作用。為此，有良好抗水化（huà）性的燒結和（hé）電（diàn）熔含遊離CaO的鎂鈣原料受到青睞。

　　為了減少含碳耐材對（duì）鋼水的增碳汙染，需要降低（dī）碳複合耐材的碳含量。為了消除降碳對抗熱震、抗侵（qīn）蝕等性能的副作用，需要引入彌散化碳源。促進（jìn）了適（shì）合耐火材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的（de）研發（fā）和生產（chǎn）。

　　為了減少（shǎo）中間包工作襯對精煉後鋼水的（de）"回磷"作用，開（kāi）發了低磷或無磷的結合體係。2.1.2 滿（mǎn）足鋼鐵工業"綠色化"的要（yào）求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻耐材已被列入限製使用的（de）產品，用低鉻和無鉻新材料取代含鉻材（cái）料勢在（zài）必行。如高性能鎂碳磚、鎂鋁（lǚ）尖晶石（shí）磚、鎂（měi）鋯磚等應用（yòng）於（yú）RH 等精煉爐，可取代傳統的（de）山東鎂鉻磚。

　　高爐出鐵口用的炮泥普遍采用焦油做結合劑，為減少生（shēng）產和使用過程中（zhōng）對環境的汙染，促使人們開發新的環保（bǎo）型結（jié）合劑。

　　為了（le）減少傳統矽酸（suān）鋁耐火纖維在生產（chǎn）、加工、使用安裝、用（yòng）後處理等過程對（duì）環境及人體的危害，生物可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能（néng）減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用節能型（xíng）耐材勢在（zài）必行。近幾年開發和應（yīng）用的有利於節能的新原料有:微孔結構輕質莫來石-質原料、莫來石質中空球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨（gǔ）料、橄欖石輕質料、尖晶石輕質料（liào）、納米孔二氧化矽粉體及其聚合體等。

　　1.2 發展經濟型（xíng）耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關（guān）的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷期，低價（jià）中標成為該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁礬土逐漸枯竭，礦石品位下降且品（pǐn）質波動增大，靠原料提高性能（néng）、廉（lián）價原料降（jiàng）低成本的技術配（pèi）置（zhì）路（lù）線逐漸走到盡頭。受此取向的引導，廉價型、經濟型耐火原料和製品將成為大趨勢（shì）。

　　低消耗是經濟型耐材的主（zhǔ）要發展方向。原料實現低消耗的主要方向是擴大（dà）天然生料、輕燒料、再生料的（de）使用範圍。為（wéi）保證耐材的高溫體（tǐ）積穩定（dìng）性，天然原料多須在高溫下燒結或電熔，使其達到瘠性化，盡（jìn）可能（néng）趨於熱力學（xué）平衡態。這會（huì）導（dǎo）致能耗高，也會造成一（yī）定程度的能力富餘，某種（zhǒng）意義上造成隱形資源和能源浪費。可開（kāi）發和應用（yòng）比傳統燒結溫度有所降低的非（fēi）平衡態原（yuán）料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在（zài）一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究表（biǎo）明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效（xiào）果，生料受熱後分解逸出的氣體形成通道，有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽（guī）澆注料中加入生煤（méi）矸石或輕燒煤（méi）矸石，受熱後生成原位莫來石，可提高（gāo）其熱態抗折強度、荷重軟（ruǎn）化溫度，改善抗熱（rè）震性，同時也有助於實（shí）現重質材料的（de）輕量化。

　　麵對高品位礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來（lái）源（yuán）的現狀，人們須重新考量原料和（hé）製品指標的科學性、合理性和適應性，優化原料配（pèi）置，使（shǐ）其更具優良的（de）和有競爭力的性價比。應考慮適當降低某（mǒu）些（xiē）非（fēi）熔體（tǐ）衝刷、侵蝕（shí）部（bù）位所用高鋁質耐材的A12O3 含量和（hé）體積密度，放寬對某（mǒu）些

　　中低溫部位所用鋁矽質耐（nài）材雜質含量的要求。