在普通和特種耐火材料中，常（cháng）用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚（zhuān）和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料（liào）有矽（guī）石、廢矽磚（zhuān）等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但（dàn）易（yì）受堿性渣的侵蝕，它的荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度很高，接近其（qí）耐火度，重複煆燒後體積不收（shōu）縮（suō）,甚至略有膨（péng）脹,但是（shì）抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯（yáo）、酸性（xìng）煉鋼爐等（děng）熱工設備。粘（zhān）土磚中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主（zhǔ）要原料，耐（nài）火度1580～1770℃，抗熱震性（xìng）好，屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用（yòng）途廣（guǎng）泛，是（shì）生產量大的一類耐火材料。

      高（gāo）鋁質製品中的主晶相（xiàng）是莫來石（shí）和剛玉，剛玉的含量隨著氧（yǎng）化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製（zhì）成（chéng）的，主晶相是鉻鐵礦。它（tā）對鋼渣的耐蝕（shí）性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和北京鎂砂按不同比例（lì）製成（chéng）的鉻北京鎂磚抗熱震（zhèn）性好，主要用作堿性（xìng）平爐（lú）頂磚。

      在過去的（de）十年中，鎂碳磚的技術已經（jīng）從相對溫和的開端發（fā）展成為了一係列滿（mǎn）足（zú）各（gè）種煉鋼應用需求的高度複（fù）雜的（de）產品。這種（zhǒng）對產品的進化源於（yú）對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服（fú）務（wù）試（shì）驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的（de）關鍵因素。這些（xiē）努力使人們了解了哪種耐火組合物最能在各種操作條件下（xià）提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和（hé）耐火材料供應（yīng）商將繼續努力，從而取得更大的（de）進步。 研發碳添加劑，金（jīn）屬添加劑，氧化（huà）鎂性能，磚的製造（zào）和應（yīng）用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的（de）灰塵及渣屑；窯殼內應平（píng）整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製（zhì）膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗（tú）抹（mò）膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微（wēi）量擠（jǐ）出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。