武漢鎂鉻磚以氧化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為（wéi）主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐（nài）火材料製品。這類磚耐火度（dù）高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性（xìng）優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的（de）主要原料是（shì）燒結武（wǔ）漢鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂（shā）原料的（de）純度要盡可能（néng）高，鉻鐵礦化學成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應（yīng）生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的共同（tóng）燒結料製成鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒（shāo）鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫強度（dù）遠不及燒成磚。

20世紀50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒成（chéng）溫度高，方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔（róng）相為孤島狀分布（bù），因此，顯（xiǎn）著地提高了磚的高溫（wēn）強度和抗渣性。

用鉻礦鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法，是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦（kuàng）菱鎂礦粉壓坯，經高溫煆（duàn）燒的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂（měi）鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有（yǒu）用電（diàn）孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而（ér）得的熔鑄鎂鉻磚用電熔鎂鉻料按製磚工藝生產的熔粒再結合（hé）鎂鉻磚等。

鎂鉻磚主要用於治金工業，如構（gòu）築平爐爐（lú）頂、電（diàn）爐爐頂、爐外精煉（liàn）爐以及各種有色金屬治煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂（měi）鉻（gè）磚，爐外精（jīng）煉爐高侵蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚，有色（sè）金屬閃速熔（róng）煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成料（liào）製（zhì）成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉（zhuǎn）窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位（wèi）。

鎂鉻磚在（zài）20世紀60年代以後由於原料純度（dù）和燒成溫度的提高而得到（dào）迅速發展，目前鎂鉻磚按生產方法的不同可分為普通磚、直（zhí）接結合磚、共同燒結磚、再結（jié）合磚和熔鑄磚等。