宜昌鎂鉻磚以氧化鎂Mg0)和三氧化二鉻C,0為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。這類磚耐火度高（gāo），高溫強度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結宜昌鎂砂（shā）和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度（dù）要（yào）盡可能高（gāo），鉻鐵礦化學成分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不大於1.0%~1.5%。製（zhì）作鎂鉻磚的（de）生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相（xiàng）仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度（dù）遠不及燒成磚。

20世紀50年代末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純，燒成溫度高，方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合（hé），矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島（dǎo）狀分布，因此，顯著（zhe）地提（tí）高了磚（zhuān）的高溫強（qiáng）度和抗渣性。

用鉻礦鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的（de）方法，是消除鬆散效應的有效措施。用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦菱鎂（měi）礦粉壓坯，經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直（zhí）接澆鑄而得的熔鑄鎂（měi）鉻磚用電熔鎂鉻料按製磚工藝生（shēng）產的熔粒再結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚主要用於治金工業，如構築平爐（lú）爐頂、電爐爐（lú）頂、爐外精煉（liàn）爐以及各種有色金屬治煉爐。超高（gāo）功率電爐爐壁的高溫部位采（cǎi）用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉（liàn）爐高（gāo）侵蝕區采（cǎi）用合成料製（zhì）成（chéng）的鎂鉻磚，有色（sè）金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄（zhù）鎂鉻磚、合成料製成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在（zài）水泥回轉窯燒成帶（dài）和玻璃窯（yáo）的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在20世紀60年代以後由（yóu）於原（yuán）料純度和燒成（chéng）溫度的提高而得到迅速發（fā）展，目前鎂鉻（gè）磚按（àn）生產方法的不同可（kě）分為普通磚、直接（jiē）結（jié）合磚、共同燒結（jié）磚、再結合磚和熔鑄磚等。