耐火材料是鋼鐵工（gōng）業的基礎性材（cái）料。耐材工業和鋼鐵工業相互（hù）促進，共同發展。隨著我國經濟進入新常態，鋼鐵工業出現了一係列新特征:產能過剩，盈利（lì）能力下降，環境資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處於產業（yè）鏈上遊（yóu）的耐材工業（yè）提出了新要求、新思維（wéi）並促生新變化。耐材的性能及應（yīng）用近年來呈現特性化、多元化、精細化、高效化和低耗化的特點，耐火原料的發展必須與之相適（shì）應，也將向多元化、豐富化（huà）、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火（huǒ）原料（liào）新要求的多元體現

　　1.1 綠色（sè）環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相關輔（fǔ）料和耐材減少和避免汙染鐵水、鋼水方（fāng）麵提出了新的要（yào）求。研（yán）究和實踐發現，鋁矽係耐材對鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙染，而含有遊（yóu）離CaO的材料則非但不汙染，還有潔淨鋼水的作用（yòng）。為此，有良（liáng）好抗水化性的（de）燒結和電（diàn）熔（róng）含遊離CaO的鎂鈣（gài）原料受到青睞。

　　為了減少含碳耐（nài）材對（duì）鋼水的增碳（tàn）汙染，需要（yào）降低碳複合（hé）耐材的碳含量。為了消除降碳（tàn）對抗熱震、抗侵蝕等性能的副作用（yòng），需要引入彌散化碳源。促進了適合耐火材料用各種納米（mǐ）碳源如（rú）炭黑、納米碳管（guǎn）、石墨烯的研發和（hé）生產。

　　為（wéi）了減（jiǎn）少中間包工作襯對精煉後鋼水的"回磷"作用，開發了低磷（lín）或無磷的結（jié）合體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業（yè）"綠色化"的要求

　　鑒（jiàn）於Cr6+有致癌作用，含鉻（gè）耐材已被列入限製使（shǐ）用的產品，用低鉻和無鉻新材料取代含鉻材料勢在必行（háng）。如高性能鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於（yú）RH 等精煉（liàn）爐，可（kě）取代傳統的宜昌鎂鉻磚。

　　高爐出鐵口用的炮泥普遍采（cǎi）用焦油做結合劑，為減少生產和使用過程中對環境的汙染（rǎn），促使人們開發新的環保型結合劑。

　　為了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使用安裝、用後處理等過程對環境及人體（tǐ）的危害，生物可降解鈣鎂矽係耐火纖維（wéi）已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼（gāng）鐵（tiě）工業節能減排的要求

　　作為工業爐襯材料，采用（yòng）節能型（xíng）耐材（cái）勢在必行。近（jìn）幾年開發（fā）和應（yīng）用（yòng）的有利於節能的新原料有:微孔（kǒng）結構輕質莫來石-質原料、莫來石質中空球（qiú）、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質骨（gǔ）料、橄欖石輕質料、尖晶（jīng）石（shí）輕質料、納米孔二氧化矽粉體及其聚合體等（děng）。

　　1.2 發展（zhǎn）經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷期，低價中（zhōng）標成為（wéi）該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁礬（fán）土逐漸枯竭（jié），礦石品位下降且品質波動增大，靠原料提（tí）高（gāo）性（xìng）能、廉價原料降低成本的技術配置路線（xiàn）逐漸（jiàn）走到盡頭。受此取向的引導，廉價型、經濟型耐火（huǒ）原（yuán）料和製品將成為大趨勢。

　　低消耗是經濟型（xíng）耐材的主要發展方向。原料（liào）實現低消耗的主要方（fāng）向（xiàng）是擴大天然生料、輕燒料、再生料的使用範圍。為保證耐材的（de）高溫體積穩定性，天然（rán）原料多須在高溫下（xià）燒結或（huò）電熔，使其達到（dào）瘠性化，盡可能趨於熱力學（xué）平衡態。這會導致能耗高，也會造成一定程度的能力富餘，某種意（yì）義上造成隱形資源（yuán）和能源浪費。可開發（fā）和應（yīng）用比傳統燒結溫度有所降低的非平衡態原料，甚至可（kě）直接加入一定量的天然生料（liào），在一定程度上降低耐材的能耗（hào）。

　　已有研究（jiū）表明，添加一定量天然生料的澆（jiāo）注料（liào）有良（liáng）好的效果，生（shēng）料受熱後分解逸出的氣體形成通道，有助於提（tí）高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料中（zhōng）加入生煤矸石或輕燒（shāo）煤矸石，受熱後生成原位莫來石，可提高其熱態抗折強度、荷重軟化溫度，改善抗（kàng）熱震性（xìng），同時也有助（zhù）於實現重（chóng）質材料的輕量化。

　　麵對高品位礦漸趨枯竭（jié），低（dī）品位礦（kuàng）日益（yì）成為主（zhǔ）要原料來源（yuán）的現狀，人們須重新考量原料和製品指標的科學性、合理性和適應性，優化原料配置，使其更具優良的和有競爭力的（de）性（xìng）價比。應（yīng）考慮適當降低（dī）某些非（fēi）熔體衝刷、侵蝕部位所用高（gāo）鋁質耐材的A12O3 含量和體積（jī）密度，放寬對某些（xiē）

　　中低溫部位所用鋁矽質耐材雜質含量的要求。