威海鎂鉻磚製品（pǐn）的種類：普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、再結合(半（bàn）再結合（hé）)鎂鉻磚和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結威海鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之（zhī）間（jiān）)和耐（nài）火級鉻礦為原料生產（chǎn）的，由於雜質多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常（cháng）所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒（shāo）成的普通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      普通（tōng）鎂鉻磚生產工藝簡單，售價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質（zhì）量分（fèn）數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉（liàn）鋼包層、有色冶金爐、石灰（huī）窯、混鐵（tiě）爐及耐火材料高溫窯（yáo）爐內襯等。

2.直接結合鎂（měi）鉻磚：

      直（zhí）接結合鎂鉻磚和普通鎂（měi）鉻（gè）磚生產工藝的主要（yào）區別在於前者采用雜質含量少的原料（liào）和比較高的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量（liàng）分數（shù）一般大於95%，更好大於97%，顆粒體積密度為3.25g/cm3左右，鉻礦（kuàng）中的SiO2質（zhì）量（liàng）分數一般（bān）限定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要和用（yòng）途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般（bān）以鎂砂作細粉料（liào）和部（bù）分顆粒料（liào），而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分（fèn）數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量分數盡量（liàng）高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨（mó）細粉作基質時，製品燒成時往往發生膨（péng）脹。

      直接結合鎂鉻磚一般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的（de）鎂砂，在1700℃以上的（de）溫度下燒（shāo）成的製品，耐火（huǒ）物（wù）晶（jīng）粒之間多為直接接（jiē）觸。

      直接結合（hé）鎂鉻磚的（de）化學成分中，雜質（zhì）成分少，耐火物晶粒之（zhī）間直接結合率高，因而抗渣性和高（gāo）溫性能好。

3.電熔再結合(半再（zài）結合)鎂（měi）鉻磚：

      通常人們把由電熔（róng）鎂鉻砂（shā）製作的（de）鎂鉻磚稱為再結合鎂（měi）鉻磚（zhuān），而將加（jiā）入（rù）部分（fèn）電（diàn）熔鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫（wēn）晶相直接結合這（zhè）一特點出發，再（zài）結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高（gāo）的直接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合（hé）(半（bàn）再結（jié）合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超（chāo）高溫)燒成的特點，也有稱（chēng）此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是（shì）生產（chǎn）再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直（zhí）接結合和二次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生（shēng）產工藝（yì）的理論基礎（chǔ）。

鎂（měi）鉻磚