濰坊鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻（gè）磚、直接（jiē）結合鎂鉻（gè）磚（zhuān）、再結合(半再結合)鎂鉻磚（zhuān）和不燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由燒結濰坊鎂砂（shā）(MgO質量分數在89%～92%之（zhī）間（jiān）)和耐火級鉻礦為原料生產的（de），由（yóu）於雜質（zhì）多，耐火晶粒間為矽酸鹽結合。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結（jié）合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻（gè）磚生產工藝（yì）簡單，售價便宜，被廣泛（fàn）應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超過14%)、玻璃窯（yáo）蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶（yě）金爐、石灰窯、混鐵爐及耐火（huǒ）材料高溫窯（yáo）爐（lú）內（nèi）襯（chèn）等。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結（jié）合鎂鉻磚和普（pǔ）通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質（zhì）含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於生產直接結合鎂鉻磚的鎂（měi）砂，MgO質量分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體（tǐ）積密度為（wéi）3.25g/cm3左右，鉻礦中的SiO2質量分數一般限（xiàn）定在3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量分數可低（dī）於1.0%。

      根據（jù）不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂（shā）和1～2種鉻（gè）礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以（yǐ）鎂砂作細粉（fěn）料（liào）和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量分數為（wéi）3%～14%；

      用（yòng）作冶金爐襯的直接結合（hé）鎂鉻磚，有時需要Cr2O3質量分（fèn）數盡量高一些(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦（kuàng）共磨細粉作基質（zhì）時，製品燒成時往往（wǎng）發生膨脹（zhàng）。

      直接（jiē）結合鎂鉻磚一般（bān）是指由雜質含量較低的（de）鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下（xià）燒（shāo）成的製品，耐火物晶粒之間多為直（zhí）接接（jiē）觸。

      直接結合（hé）鎂鉻磚的化學成分中，雜質成分少，耐火物晶（jīng）粒（lì）之間直接結合率高（gāo），因而抗渣性（xìng）和高溫性（xìng）能好。

3.電熔再結合(半再結合)鎂鉻磚：

      通常（cháng）人們把由電熔鎂鉻砂製作的鎂鉻磚稱為再（zài）結合鎂鉻磚，而（ér）將加（jiā）入部分電熔（róng）鎂鉻砂（shā）的（de）製品稱為半（bàn）再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶相直（zhí）接結合這一特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合(半再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚（zhuān）的。

      采用合成鎂鉻（gè）砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻磚（zhuān）的工藝基礎。

      直接結合和二次（cì）尖晶石化（huà）是鎂鉻係耐火材料生產（chǎn）工藝的理論（lùn）基礎。

鎂鉻磚