泰安鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻（gè）磚、直接結合（hé）鎂鉻磚、再結合(半再結合)鎂鉻磚（zhuān）和不（bú）燒鎂鉻磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一般是由（yóu）燒結泰安（ān）鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，由於雜質多，耐火晶粒間（jiān）為矽酸鹽（yán）結合。

      國內通常所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻磚，也稱矽酸鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      普通鎂鉻磚（zhuān）生產（chǎn）工藝簡單，售價便（biàn）宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超過14%)、玻璃窯蓄熱室（shì）、煉鋼爐（lú）襯、精煉鋼包層、有色冶金爐、石灰（huī）窯、混鐵爐及耐火材料高溫窯爐內襯等（děng）。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接結合鎂鉻磚和（hé）普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用（yòng）於生產直接結合鎂鉻磚（zhuān）的鎂砂，MgO質量（liàng）分數一般大於95%，更好大於97%，顆粒體（tǐ）積密度為3.25g/cm3左右（yòu），鉻礦中的SiO2質量分數一般限定在（zài）3%以下，采用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般（bān）以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質（zhì）量分數為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂（měi）鉻（gè）磚，有時需要Cr2O3質量分數盡量高一些(如20%)，當以較純（chún）鎂砂和鉻礦共磨細粉作基質（zhì）時，製品燒成時往往發生膨脹。

      直接（jiē）結合鎂鉻磚一般是（shì）指由雜質含量（liàng）較低（dī）的鉻礦和（hé）較純的（de）鎂砂，在1700℃以上的溫度下燒成的製（zhì）品，耐火物晶粒之間多為（wéi）直（zhí）接接觸。

      直（zhí）接結合鎂鉻磚的化（huà）學成分中，雜質成分少，耐火物晶粒之間直接結合率高，因而抗渣性和高溫性能好。

3.電熔再結合（hé）(半（bàn）再結合)鎂鉻磚：

      通常人們把由（yóu）電熔鎂鉻砂製（zhì）作（zuò）的鎂鉻磚稱為（wéi）再結合鎂鉻（gè）磚，而將加（jiā）入（rù）部分電熔鎂鉻砂的製品稱為半再結合鎂（měi）鉻磚。

      從（cóng）顯微結構高溫晶相直接結（jié）合這一特點出發，再結合、半再結合鎂鉻磚是直接結合率更高的直接結合磚。

      由於直接結合鎂鉻磚，再結合（hé）(半再結合)鎂鉻磚（zhuān）都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和二次尖晶石化是鎂鉻係耐火材料生產（chǎn）工藝的理論基礎。

鎂鉻磚