之前給大家（jiā）分（fèn）享了很（hěn）多耐火材料原料的特點及應用（yòng），今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處（chù）理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常（cháng）碰（pèng）到因鐵口竄（cuàn）煤（méi）氣（qì）而引發的鐵（tiě）口噴濺，鐵口噴（pēn）濺帶（dài）來（lái）大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了（le）除塵壓力，造成能源浪（làng）費；大量（liàng）的（de）噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增加了（le）爐前工的勞動強度；噴（pēn）濺還容易影響出（chū）鐵（tiě）判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出（chū）鐵事故和（hé）放風堵口事故，影響高爐的正常生產。

正是因（yīn）為鐵（tiě）口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐（lú）前專家們的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生（shēng）裂縫造成（chéng）煤氣泄漏，高壓的煤氣使順（shùn）行（háng）的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵（tiě）口噴濺的問題，消除裂縫是首要（yào）任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵（tiě）口進行壓漿處理，由於休（xiū）風會（huì）影響高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門（mén）的設（shè）備和專業的隊伍，因此比較（jiào）麻煩。本公司發明的簡易處理（lǐ）方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既（jì）簡（jiǎn）單有效而且也（yě）大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題（tí）簡易處理方法具（jù）體步（bù）驟

對於出鐵口噴（pēn）濺問題的處（chù）理主（zhǔ）要從以下（xià）幾個方（fāng）麵進行（háng）操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口（kǒu）進行鑽孔，深度為鐵（tiě）口深度的一半(鐵口深（shēn）度（dù）每（měi）個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補（bǔ）料(寶九和（hé）產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以（yǐ）在外界壓力下，它能達到修補（bǔ）裂縫的作用)塞滿掏（tāo）空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部（bù）分用炮（pào）泥堵上，防止自流料掉（diào）出（chū）來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自（zì）流（liú）修補料推進步（bù）鑽出的孔（kǒng）道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮（pào）泥和自流修補料的（de）硬化時間而定（dìng）)。

5、等（děng）到炮泥和自流修補料（liào）都（dōu）硬化後（hòu），就可以撤掉泥炮了（le），整個處理過程就結束了。

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