之前給大家分享了很多耐火材料原料的特點及（jí）應用，今天介紹點不（bú）同的——高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法的意義（yì）

在日常高爐出鐵過（guò）程（chéng）中，常常碰到（dào）因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶（dài）來大量煙塵以及（jí）渣鐵（tiě），極大地增加了除塵壓力，造成（chéng）能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損（sǔn），而且大量的噴（pēn）濺物堆（duī）積增（zēng）加了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的（de）出鐵事故和放風堵口事故，影響（xiǎng）高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵（tiě）口噴濺也成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的（de）煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題（tí），消除（chú）裂縫是（shì）首要（yào）任務。目前國內對（duì）高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐（lú）休風，對鐵口進行壓漿處（chù）理，由於休風（fēng）會影響高爐的正產生產，所（suǒ）以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵（tiě）間隙（xì）對鐵口通道（dào）的裂縫進行（háng）處理，方法既簡單有效而且也大大節（jiē）約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法具體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾個方麵進行操（cāo）作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔（kǒng），深度為鐵（tiě）口深度（dù）的一（yī）半(鐵口（kǒu）深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥（ní）炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修（xiū）補料(寶九和產品BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒度為（wéi）0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓（yā）力下，它（tā）能達到修補裂縫的作（zuò）用)塞滿掏空的孔（kǒng）道，炮（pào）口最前端預留80mm，預留部分用（yòng）炮泥堵上，防止（zhǐ）自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對（duì）接，利用泥炮的（de）推力將（jiāng）自流修補料推進步鑽（zuàn）出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整（zhěng）個處理過程就結束了。

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