之前給（gěi）大家分享了很多耐火材料原料的特點（diǎn）及（jí）應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引（yǐn）發（fā）的鐵口噴濺，鐵（tiě）口噴濺帶來大量煙塵以及渣（zhā）鐵，極大地增加了除塵壓力，造（zào）成能源（yuán）浪費；大（dà）量的噴濺也會加速（sù）溝蓋板和出鐵（tiě）溝的熔損，而且大量的噴（pēn）濺物堆積增加了（le）爐前工的勞（láo）動強度；噴濺還容易影響出鐵判（pàn）斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不（bú）上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐（lú）的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多（duō）不利的影響，所（suǒ）以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因（yīn）主要是因為鐵（tiě）口通道（dào）內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口（kǒu）噴濺的問題（tí），消除裂縫是首要任務。目（mù）前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿（jiāng）處理，由於休風會影（yǐng）響高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊伍，因此比較麻煩（fán）。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道（dào）的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了成（chéng）本（běn）。

高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡易處理方（fāng）法（fǎ）具（jù）體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處（chù）理主要（yào）從（cóng）以下幾個方麵進行操作：

1、利用（yòng）出鐵的間隙，用（yòng）70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度（dù）為鐵口深度的（de）一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥（ní），把泥炮（pào）前段掏空600mm，把用小（xiǎo）塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這（zhè）種（zhǒng）產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的（de）特點，所以在外界壓力下，它能達（dá）到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔（kǒng）道，炮（pào）口最前端預（yù）留80mm，預（yù）留部分用炮泥堵上，防止（zhǐ）自流料掉出（chū）來。

3、將（jiāng）泥炮口和（hé）鐵口對接（jiē），利用泥炮（pào）的推力將自流（liú）修補（bǔ）料推進步鑽出的孔道。

4、等（děng）到泥炮推不（bú）動以後（hòu）保持（chí）相（xiàng）同的推力，保持20-30分鍾(時間視（shì）炮泥和自流修補（bǔ）料（liào）的硬化時間（jiān）而定)。

5、等到炮泥和自流修（xiū）補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了（le），整個處理過程就結束了。

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