之前給大家分享了很多耐火（huǒ）材料（liào）原料的特點（diǎn）及應用，今天介紹（shào）點不同的——高爐（lú）出鐵口噴濺問題簡易處理方（fāng）法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義（yì）

在日常高爐出（chū）鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口（kǒu）噴（pēn）濺帶來大量（liàng）煙塵以及渣鐵，極大地增加了除（chú）塵壓力，造成能源浪費；大（dà）量（liàng）的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵（tiě）溝的熔（róng）損，而且大量的噴濺物堆積增加了爐（lú）前工的勞動強（qiáng）度；噴濺（jiàn）還容易影響（xiǎng）出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至（zhì）於（yú）出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響（xiǎng）高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會（huì）帶來很多不（bú）利的影響（xiǎng），所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要問題（tí）之一，究其原因主（zhǔ）要是因為鐵口通（tōng）道內產生裂縫造成煤氣泄（xiè）漏，高壓的煤氣使順行（háng）的鐵水（shuǐ）產（chǎn）生噴（pēn）濺。所（suǒ）以要（yào）想從根（gēn）本上（shàng）治（zhì）理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是（shì）首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進（jìn）行壓漿處理，由（yóu）於休（xiū）風會影響高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專（zhuān）門的設備和專業（yè）的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口（kǒu）通（tōng）道的裂縫進行處理，方法既簡（jiǎn）單有效而且也大大節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法（fǎ）具體步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從（cóng）以下幾個方麵進行操（cāo）作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為（wéi）鐵口深（shēn）度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮（pào）前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒度為（wéi）0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂縫（féng）的作用（yòng）)塞滿掏空的孔（kǒng）道（dào），炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防（fáng）止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料（liào）推進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以（yǐ）後保持相同（tóng）的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整（zhěng）個處（chù）理過程就結束了。

以上就是今天的全部內容啦，我司有各類耐火原料、大（dà）慶鎂磚等，如（rú）有（yǒu）想要了解的歡迎谘詢。