耐火（huǒ）材料是鋼鐵工業的基（jī）礎性材料。耐材工業和（hé）鋼鐵工業相（xiàng）互促進，共同發展。隨著我國經濟進入新常態，鋼（gāng）鐵工業出現了（le）一係列新特征:產能過剩，盈利能力下降，環境資源約束增強（qiáng），轉型（xíng）升級麵臨更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處於產業鏈上遊的耐（nài）材工業提出了新要求、新思維並促生新變化。耐（nài）材的性能及應用近（jìn）年來呈現特性化、多元（yuán）化、精細化、高效化和低耗化的特點，耐火原料的發展必須與之相適應，也將向多元化、豐富化、特色化等新態勢演變（biàn）。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現（xiàn）

　　1.1 綠色環保的（de）新（xīn）要求

　　1.1.1 滿足潔淨鋼（gāng）冶煉的要求

　　潔淨（jìng）鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用（yòng）相關輔料和（hé）耐材減少和避（bì）免汙染鐵水、鋼（gāng）水方麵提出了新的要（yào）求。研究和實踐發現，鋁矽（guī）係耐材對鋼水會有（yǒu）所汙染，鎂質材料不汙染，而含有遊離CaO的材料則非但不汙染，還（hái）有潔淨鋼水的作用。為此（cǐ），有良好抗水化（huà）性的燒結和電熔含遊離（lí）CaO的鎂鈣原料受到青睞。

　　為了減少含碳耐材對鋼（gāng）水的增（zēng）碳汙染，需要降低碳（tàn）複合耐材的碳含量。為了消除降（jiàng）碳對抗熱震、抗（kàng）侵蝕等性能的副（fù）作用，需要引入（rù）彌散化碳源。促進了適（shì）合耐火材料用各種納米（mǐ）碳源如（rú）炭（tàn）黑、納米碳管、石墨烯的研發和（hé）生產。

　　為了減少中間包工作襯對精煉後鋼水的"回磷"作用，開發了低磷或無磷的結合（hé）體係。2.1.2 滿足鋼鐵工業"綠（lǜ）色化"的要（yào）求

　　鑒於Cr6+有致癌作用，含鉻耐材（cái）已被列入限製（zhì）使用的產品，用低鉻和無鉻新材料取代含鉻材料勢在必行。如高性能鎂（měi）碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐，可取代（dài）傳統的大慶鎂鉻磚。

　　高（gāo）爐出鐵口用的炮泥（ní）普遍采用（yòng）焦油做（zuò）結合劑，為減少生產和使用過（guò）程中對環（huán）境的（de）汙染（rǎn），促使人們開（kāi）發新的環保型結合劑。

　　為了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產（chǎn）、加工、使（shǐ）用安裝、用後處理等過程對環境及人體的危害，生物可降解（jiě）鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用（yòng）。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的（de）要求

　　作為工業（yè）爐（lú）襯（chèn）材料，采用節能型耐（nài）材勢在必（bì）行。近幾年開（kāi）發和（hé）應用的有（yǒu）利於節能的新原料有:微孔結構輕質莫（mò）來（lái）石-質原料、莫來石質中空（kōng）球、輕量化微孔燒結氧（yǎng）化鋁、CA6-MA 複相輕質骨料、橄欖石輕質料、尖晶石輕質料（liào）、納米孔二氧化矽（guī）粉體及其聚合體（tǐ）等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料產業鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷期，低價中標成為該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的（de）高品位天然礦物原料如高鋁礬土逐漸枯竭，礦石品位下（xià）降且品質波動增大，靠原料提高性（xìng）能、廉價原料降低成本的技術（shù）配置路線逐漸走到盡頭。受此取向的引導，廉價型（xíng）、經濟型耐火原料（liào）和製品將成為大趨勢。

　　低（dī）消耗是（shì）經濟型耐材的主要發展方向。原料實現低消耗的主要（yào）方向是擴大天然生（shēng）料（liào）、輕燒料、再生料的使用範（fàn）圍。為保證耐材的高溫體積穩定性，天然原料多（duō）須在（zài）高溫下燒結或電熔，使其達到瘠性（xìng）化，盡（jìn）可能趨於（yú）熱力學平衡態。這（zhè）會導致能耗高，也會（huì）造成一定程度的能力富餘，某種意義上造（zào）成隱形資源和能源浪費。可開發和（hé）應用（yòng）比傳（chuán）統燒結溫（wēn）度有所降低的非平（píng）衡（héng）態（tài）原料，甚至可直接加入一定量（liàng）的天（tiān）然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料（liào）受熱後分解逸出（chū）的氣體形成（chéng）通道，有（yǒu）助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受熱後（hòu）生成原位莫來石，可提高其熱態抗折強度、荷重軟化溫度，改善抗熱震性（xìng），同時（shí）也有助於實現重質材料的輕量化。

　　麵對高品位礦（kuàng）漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來源的現狀，人們須重（chóng）新考量原料和製品（pǐn）指標的科學性、合理性（xìng）和適應性，優化原料配置（zhì），使其更具優良的和有競爭力（lì）的性價比。應考慮適當降低某些非熔體衝刷、侵蝕部位所用高鋁質耐材的A12O3 含量和（hé）體積密度，放寬對某些

　　中低溫部位所用鋁矽質耐材雜質含量的要求。