以方鎂石爲次要礦物組（zǔ）分的耐火（huǒ）資料製品。鎂（měi）碳磚依照原料組成的不同，可分（fèn）爲:鎂碳磚用製磚黑龍江鎂砂製成的黑龍江鎂磚（zhuān），參加大批特（tè）級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁（lǚ）磚，參加一定量石墨粉（fěn）的（de）鎂碳磚，用（yòng）質量較差的高矽鎂砂製成的鎂矽磚。

      與其他耐火（huǒ）磚相（xiàng）比，鎂質磚的耐（nài）火度（dù）較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大（dà）的低溫機器強度，還有很棒的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化（huà）學腐（fǔ）蝕的（de）功能。但普通熱（rè）波動性較差。製品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂石爲主（zhǔ）晶相、鎂（měi）鋁尖晶石爲（wèi）次晶相(作爲次（cì）要結合相（xiàng）)的堿性耐火（huǒ）資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱收縮係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比（bǐ）相鎂鋁磚應的鎂磚好。由於基質中散布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化開端溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。普（pǔ）通以優質燒（shāo）結鎂砂（shā）爲粒狀（zhuàng）料，參加按一定（dìng）比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或（huò）工（gōng）業氧化鋁組成的細（xì）粉（fěn），經混煉、成型和燒成而製得。

      進步耐火資料抗（kàng）熱震性的途徑1.增加收（shōu）縮惹起的熱應力：窯具選用熱收縮係數小（xiǎo）的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮係數小的（de）資料，可以增加晶（jīng）相的熱收縮（suō），從而減小熱應（yīng）力。另外，當窯具外部主晶相受熱收縮（suō）時，假如其構造外（wài）部有（yǒu）一定空間，可（kě）以包容一定水平的（de）變形，則可（kě）以起到緩解熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低收縮係數的資料。

（2）在窯具內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。