之前給（gěi）大家分（fèn）享（xiǎng）了很多耐火材料原料的特點及（jí）應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐（lú）出鐵口噴濺問題（tí）簡易處理（lǐ）方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常（cháng）常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴（pēn）濺帶（dài）來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成（chéng）能源浪費；大量的噴濺也會（huì）加速溝蓋板和出（chū）鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增加了爐前（qián）工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導（dǎo）致渣鐵出不盡，以至於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正常生產（chǎn）。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多（duō）不利的影響，所以治理鐵口噴（pēn）濺也成了爐前專家（jiā）們的首要問題之一，究其原（yuán）因（yīn）主要（yào）是因為鐵口通道（dào）內產生裂（liè）縫造成煤（méi）氣泄漏，高壓的煤氣使順行的（de）鐵水產生噴濺。所以要想從（cóng）根本上治理鐵口（kǒu）噴濺的問（wèn）題，消除（chú）裂縫（féng）是首要任務。目前國內對高（gāo）爐鐵口噴濺（jiàn）的主要處理方法是高爐休風，對（duì）鐵口（kǒu）進行壓漿處理，由（yóu）於休風會影響高爐的正產（chǎn）生（shēng）產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業（yè）的隊伍（wǔ），因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口（kǒu）通道的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了成本。

高爐（lú）出鐵口噴（pēn）濺問題簡（jiǎn）易處（chù）理方法具體步驟（zhòu）

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾個方麵進行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口（kǒu）進行鑽孔，深（shēn）度為鐵口深度（dù）的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮（pào）裝滿炮泥，把泥炮前段（duàn）掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產（chǎn）品更大粒（lì）度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以（yǐ）在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥炮（pào）口和鐵（tiě）口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推進步鑽出的（de）孔道。

4、等到泥炮推不（bú）動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自流（liú）修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料（liào）都硬化後，就（jiù）可以撤掉（diào）泥炮了，整個處理過程就結束了（le）。

以上就是今（jīn）天的全部（bù）內容啦，我司有各類耐（nài）火原料、內蒙古鎂磚等，如有想要了解（jiě）的歡（huān）迎谘詢。