之前給大家分享了（le）很多耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐（lú）出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出（chū）鐵口噴濺問題簡易處理方法的意（yì）義

在（zài）日常（cháng）高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵（tiě）口噴濺，鐵口噴濺帶（dài）來大量煙塵（chén）以及渣（zhā）鐵，極大（dà）地增加（jiā）了除塵壓力（lì），造成能源浪費；大量的噴（pēn）濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增（zēng）加了爐前工的勞（láo）動強度；噴濺還容易影響出鐵（tiě）判（pàn）斷導（dǎo）致渣鐵出不盡，以（yǐ）至於出現堵不上口的出鐵事故（gù）和放風堵口事（shì）故，影響高爐的正常生產。

正（zhèng）是（shì）因（yīn）為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口（kǒu）噴濺（jiàn）也成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因主要是因（yīn）為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏（lòu），高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根（gēn）本上治（zhì）理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任（rèn）務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主（zhǔ）要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影（yǐng）響高爐（lú）的正產生產，所以成本高、而且又需要專（zhuān）門的設（shè）備和專（zhuān）業的隊伍，因此比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法（fǎ）是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫（féng）進行處理，方法既簡單有效而且也大大節約了（le）成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易（yì）處理方法具體步驟

對（duì）於出鐵口噴濺問題的處理（lǐ）主要從以下幾（jǐ）個方麵進行（háng）操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔（kǒng），深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮（pào）裝（zhuāng）滿炮泥，把泥炮前段掏（tāo）空（kōng）600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的（de）自流（liú）修補（bǔ）料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外（wài）界壓力下，它能達到（dào）修補裂縫的作（zuò）用)塞（sāi）滿掏空的孔道（dào），炮口（kǒu）最前端預留80mm，預留部分用（yòng）炮泥堵上，防止自流料掉（diào）出來。

3、將泥炮口和鐵（tiě）口對接，利用（yòng）泥炮的推力將自流修補料推進步鑽出的孔道。

4、等到（dào）泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視（shì）炮泥和自流修補（bǔ）料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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