之（zhī）前給（gěi）大家分享了很多耐火（huǒ）材料（liào）原料的特（tè）點及應（yīng）用，今（jīn）天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處（chù）理（lǐ）方法的意義

在日常高（gāo）爐出鐵過程中，常（cháng）常碰（pèng）到因鐵口竄煤氣而引發的（de）鐵口（kǒu）噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大（dà）地增（zēng）加了除塵壓力，造成能源浪費（fèi）；大量（liàng）的噴濺（jiàn）也會加速溝蓋板和出鐵（tiě）溝的熔損（sǔn），而且大量的噴濺物堆積增加了爐前工的勞動（dòng）強度；噴濺（jiàn）還容易（yì）影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至於出現堵不（bú）上口的出鐵事故和放風（fēng）堵口事故，影響高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的（de）影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的（de）首要問題之一，究其原因主（zhǔ）要（yào）是因為鐵口通道內（nèi）產生裂（liè）縫造成煤氣泄漏，高（gāo）壓的（de）煤氣使順行的鐵（tiě）水產生噴濺（jiàn）。所以要想從根本上治（zhì）理鐵口（kǒu）噴濺的（de）問題，消除裂縫是（shì）首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要（yào）處理方法是高爐休風，對（duì）鐵口進行壓漿處理，由於休風會影響（xiǎng）高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業的隊伍（wǔ），因此比較麻煩（fán）。本公司發明的簡易處理方法是利用（yòng）出（chū）鐵間隙對鐵口（kǒu）通道的（de）裂縫進行（háng）處理，方法既簡單有效而且也大大節約了成（chéng）本。

高爐出鐵口噴（pēn）濺問題簡易處理方法具體步驟

對於出鐵口噴濺問題（tí）的處理主要從以下幾個（gè）方麵進行操（cāo）作（zuò）：

1、利用（yòng）出鐵的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽（zuàn）孔，深度為鐵口深度的（de）一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏（tāo）空600mm，把用（yòng）小塑料（liào）袋(200*300mm)裝好（hǎo）的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒度（dù）為（wéi）0.5-0mm，具有流動性好的（de）特點，所以在（zài）外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用（yòng）)塞（sāi）滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留（liú）部（bù）分用炮泥（ní）堵上，防止自（zì）流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流（liú）修補料推（tuī）進步鑽出的孔（kǒng）道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間視炮泥和自（zì）流修補料的硬化時間而定)。

5、等（děng）到炮泥和自流修補料都硬化後，就（jiù）可（kě）以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

以上就是今天的全部內容啦，我司有各類耐（nài）火原料、呼和（hé）浩（hào）特鎂磚等，如有想要了解的（de）歡迎谘詢。