以（yǐ）方鎂石爲次要礦物組分的耐火資料製品。鎂碳（tàn）磚依照原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚呼和浩特鎂砂製成的呼和浩特鎂磚，參加大批特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一定量石墨粉（fěn）的鎂碳磚，用質量較差的高矽（guī）鎂砂製成的鎂矽磚。

      與其他耐火磚相比，鎂（měi）質磚的（de）耐火度較高，可達2000℃以（yǐ）上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很棒的（de）抵抗含有氧化鐵和（hé）氧化鈣的堿性熔（róng）渣的化學（xué）腐蝕的功能。但普通熱波動性較差。製品中氧化鎂（měi）含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂石（shí）爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合（hé）相（xiàng）)的堿性耐（nài）火（huǒ）資料。顯氣孔（kǒng）率普通爲15~18%。熱收縮係（xì）數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比（bǐ）相鎂鋁磚（zhuān）應的（de）鎂磚（zhuān）好。由於（yú）基質中散布有熔點較高的鎂（měi）鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化開端溫度（dù）在1580℃以上。抗渣性也較好。普通以（yǐ）優質燒結鎂砂爲粒狀料，參加按一定比例配合的鎂砂（shā）同生礬土或輕燒礬土熟料或（huò）工業氧化鋁組成（chéng）的細粉（fěn），經混煉、成型和燒成而（ér）製得。

      進（jìn）步耐火資料抗（kàng）熱（rè）震性的途徑1.增加收縮惹（rě）起的熱應力：窯具選用熱收縮係數小的材質（zhì），或在窯具內摻雜局部熱（rè）收縮係數小的資料，可以增加晶相的熱收縮，從而減小熱應力。另外，當（dāng）窯具外部主晶（jīng）相受（shòu）熱收（shōu）縮時（shí），假如其構造外部有（yǒu）一定空間，可以包容一定水平的變形，則可以起（qǐ）到緩解熱應（yīng）力的作用。

次要辦法有（yǒu）：

（1）引入低（dī）收縮（suō）係數的資（zī）料。

（2）在窯具內設置（zhì）少量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。