之前給大家分享了很多耐火材（cái）料（liào）原料的特點及應用，今天介紹點不（bú）同（tóng）的——高爐出鐵口噴濺（jiàn）問題簡易處（chù）理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡（jiǎn）易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常（cháng）常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺（jiàn），鐵口噴濺帶（dài）來（lái）大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成（chéng）能源浪費；大量（liàng）的噴濺也會（huì）加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的（de）噴濺物堆積增加了爐（lú）前工的勞動強（qiáng）度；噴濺（jiàn）還容（róng）易影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以（yǐ）至（zhì）於出現堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺（jiàn）也成了爐前專家們的首要（yào）問題之一，究其（qí）原因主要（yào）是（shì）因為鐵口通（tōng）道內產生裂縫造（zào）成煤氣泄漏，高壓的煤氣（qì）使順行的鐵水產生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的（de）問題（tí），消除裂縫是首要任務。目（mù）前國內對高爐鐵口噴濺（jiàn）的主要處（chù）理方法是高（gāo）爐休風，對鐵口進（jìn）行壓漿處理，由於休風（fēng）會影響（xiǎng）高爐的正產生產，所以成本高、而且又需要專門的設備（bèi）和專業的隊伍，因（yīn）此（cǐ）比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對（duì）鐵口通道（dào）的裂縫進行處理，方法既簡（jiǎn）單有效而且（qiě）也大大（dà）節約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法具體步驟

對於出鐵口噴濺問題的（de）處理主（zhǔ）要從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵（miàn）進行操作：

1、利用出鐵（tiě）的間隙，用70mm鑽頭對鐵口進行鑽孔，深度為鐵口深（shēn）度的一（yī）半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝（zhuāng）滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用（yòng）小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產（chǎn）品BC-60R，這種產品更大（dà）粒度為0.5-0mm，具有流（liú）動性好的特點，所以在外（wài）界壓（yā）力下，它能達（dá）到（dào）修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉（diào）出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推（tuī）進步鑽出的孔道。

4、等到泥炮推不動以後保持相同的推力，保持20-30分鍾(時間（jiān）視炮泥和自流修（xiū）補料的硬化時間而（ér）定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化後，就可以撤掉泥炮了，整個處（chù）理過程就結束了。

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