鄂爾（ěr）多斯鎂磚的耐火度達2000℃以上，而荷重軟化溫度隨膠（jiāo）結（jié）相的熔點及其在（zài）高溫下所產生液相的數量不同而有很大差異。一般鎂磚的荷重軟化開始溫度在1520～1600℃之間，而高純鎂磚可達（dá）1800℃。鎂磚的（de）荷重軟（ruǎn）化開始溫度與坍塌溫度相差不大。1000～1600℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.0%～2.0%，並近似呈線性。在耐（nài）火（huǒ）製品中，鎂磚的熱導率僅次於含炭磚，它隨溫度的升高而降低。在1100℃和水冷條件下（xià），鎂磚的抗熱震（zhèn）性僅為1～2次。鎂（měi）磚可抵抗含氧化鐵和氧化鈣等堿（jiǎn）性渣的侵蝕（shí），但不耐含氧化矽等酸性渣侵蝕，因此使用時（shí）不能與矽磚直接接觸，一般要以中（zhōng）性的（de）磚隔開。常溫下鎂磚的導電率（lǜ）很（hěn）低，但到高（gāo）溫時，如1500℃就不可忽視了，在用於電爐爐（lú）底，尤其是在潮濕時應引起（qǐ）注意。

      鎂磚顯微結構其實就是鄂爾多斯（sī）鎂砂顯微結構的組合。采用一種鎂砂製造的鎂磚顯微結構最簡單，隻不（bú）過基（jī）質部分比較疏鬆，氣孔較多罷了。不（bú）同級別鎂砂（shā）製成的鎂磚，其顯微結構差（chà）別明顯。采用雜質含量高的鎂砂（shā）製造的鎂磚，矽酸鹽相多，MgO晶體呈圓形，直接結合率低。原料雜質（zhì）含量少，采（cǎi）用超高溫燒（shāo）成的鎂磚，矽酸鹽減少，直接結合（hé）率高，MgO含量98%以上的鎂（měi）磚中，MgO晶體呈自形、半自形晶。真正的晶間直接（jiē）結合，隻（zhī）有在不含矽酸鹽和晶間氣孔的材料中方能達到更大限度。

      鎂磚的性能，因（yīn）采用原料、生產裝（zhuāng）備、工藝（yì）措施不同有很大的差別。

      鎂磚因其高溫性能好，抗冶金爐渣能力強，被廣泛（fàn）應用於鋼（gāng）鐵工業煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵（tiě）爐有色（sè）工業爐煉（liàn）銅、鉛、錫、鋅（xīn）的爐襯建材工業石灰（huī）煆燒窯；玻璃工業蓄熱室格子（zǐ）體和民（mín）用換熱器；耐火工業的高溫煆燒窯，如煆燒鎂砂的（de）高溫豎（shù）窯，燒成堿性耐火磚的高溫（wēn）隧（suì）道窯等。