一、 耐火材料種類

1、酸性耐火材（cái）料通（tōng）常指SiO2含量大於93%的耐火材料，它的（de）主（zhǔ）要特點是在（zài）高溫下能抵（dǐ）抗酸性渣的侵（qīn）蝕，但易於與堿性熔渣起反（fǎn）應。

2、堿性耐火材料一般是指（zhǐ）以氧化鎂或氧化鎂和（hé）氧（yǎng）化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度（dù）都較高，抵抗堿性渣的能力強。

3、矽酸（suān）鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主要（yào）成分（fèn）的（de）耐火材料，按其Al2O3含量的（de）多（duō）少（shǎo）可以分（fèn）為半矽質（zhì）(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質（zhì）(Al2O3大於（yú）48%)三類。

4、熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化後，澆注成的具有一定（dìng）形狀的（de）耐火製品。

5、中性（xìng）耐火（huǒ）材料是指高溫（wēn）下與酸性（xìng）或堿性熔渣都不易（yì）起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火（huǒ）材料（liào）和鉻質耐火材料。有的將（jiāng）高鋁質耐火（huǒ）材料也歸於（yú）此類。

6、特種耐火材料是在傳統的陶瓷，和一般耐火材料的基（jī）礎上發展起來的新型無機非金屬材料。

7、不定形耐火（huǒ）材料是由（yóu）耐火骨料和粉（fěn）料（liào）、結合（hé）劑或另摻外（wài）加劑一定比例組成的混合料，能直接使用或（huò）加適當的液體調配後使用（yòng）。不定型耐火材料是一種不經煆燒的新型耐火材料，其耐火度不低於1580℃。

二、耐火材料有以下這（zhè）些性能

1、高的耐火度。現代工業窯爐的工作溫度一般（bān）介於1000℃~1800℃之間。因（yīn）此，耐火材料首先要具有在此溫度下（xià）不易融化的性能。

2、良好的荷重軟化溫（wēn）度。大多數耐火材料得熔化溫度都超過1650~1700℃。但（dàn）是他們在達到融化溫度前就開始變形(軟化)，失去其結構強度。因此，耐火材（cái）料不僅（jǐn）要有更高的融化溫度，而且還應具有在受到高溫荷重的條件下而不發生變形的性能。

3、高溫時體積穩定性。耐火（huǒ）材料（liào）在高溫條件下使用（yòng）時，由於材料內部的物理化反應，體（tǐ）積發生變化。大部分耐火材料的體積變化是收縮，但也有（yǒu）少數耐火材料發生膨脹。如果這種體積變化超出一定範圍，就會（huì）引起爐體結構損壞。因此，要求耐火材料在使用溫度範圍內具有良好的高（gāo）溫體積穩定性。

4、熱穩定性（xìng）。在間斷式作業的（de）窯爐中，當溫度急劇變化或各部位砌（qì）磚體受熱不均勻時。砌磚體內部會（huì）產（chǎn）生應力而使材料開裂剝落，造（zào）成爐體（tǐ）損壞。耐火材料應（yīng）具有承受爐溫的急劇變化和波動而不致開裂的性能—熱穩（wěn）定性。

5、良好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常（cháng）常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐渣及熔融金屬等的侵（qīn）蝕作用而被損壞。因（yīn）此，耐火材料必（bì）須具有強的抵抗這種（zhǒng）蝕損的性能。