一、 耐火材料種類

1、酸性耐（nài）火材料通常指SiO2含量大於93%的耐火材料（liào），它的主要特點是在高溫下能抵抗酸（suān）性渣的（de）侵蝕，但易於與堿（jiǎn）性（xìng）熔渣（zhā）起（qǐ）反（fǎn）應。

2、堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐（nài）火材料（liào）。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強（qiáng）。

3、矽酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主（zhǔ）要成分的耐（nài）火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半矽質(Al2O3 15~30%)。粘土質(Al2O3 30~48%)，高鋁質(Al2O3大於48%)三類。

4、熔鑄（zhù）耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化後，澆注成的具有一定形狀的耐火（huǒ）製品（pǐn）。

5、中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的（de）耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材（cái）料。有的將高鋁質耐火材料也歸於此類。

6、特種耐火材料是在傳統的陶瓷，和一般耐火材料的基礎上發展起來的新型無機非金屬材料。

7、不定形耐（nài）火材料是（shì）由耐火骨料和粉料、結合劑（jì）或另摻外加劑一定比例（lì）組成的混合料，能直接使用或加適（shì）當的液體調配後使用。不定型耐火材料是一種不經煆燒的（de）新型耐（nài）火材料，其（qí）耐火度不低於1580℃。

二、耐火材料有以下這些性能

1、高的耐火度。現代工業窯爐的工作溫度一般介於1000℃~1800℃之間。因此（cǐ），耐火材（cái）料首先要（yào）具有在此溫度下不易融化的性能。

2、良好的（de）荷重軟化溫度。大（dà）多數耐火材料得熔化溫度都超過（guò）1650~1700℃。但是他們在達到融化溫度前就開（kāi）始變形(軟化)，失去其（qí）結構強度。因此，耐火材料不僅要有（yǒu）更高的融（róng）化溫度（dù），而且（qiě）還（hái）應具有在受到高溫荷重的條件下而不發（fā）生（shēng）變形的性能（néng）。

3、高溫時體積穩定性。耐火材料在高溫條件下使（shǐ）用時（shí），由於材料內部的物理化反應，體積發生變化。大（dà）部分耐火材料的（de）體積變化是收縮，但也有（yǒu）少數耐火材料發生膨脹。如果這種體積變化超出一定範圍，就會引（yǐn）起爐體結構損壞。因此，要求耐火材料在使用溫度範圍內具有良好的高溫體積（jī）穩定性（xìng）。

4、熱穩定性。在間斷式作業的窯（yáo）爐中，當溫度急劇變化或各部位（wèi）砌磚體受熱不均勻（yún）時。砌磚體內部會產生（shēng）應（yīng）力而使材料開裂剝落，造成（chéng）爐體損壞。耐火材料應具有承受爐溫的急劇變化和波動而不（bú）致開裂的性能—熱穩定性（xìng）。

5、良（liáng）好的抗渣性。耐火材料在使用過程中，常常因受與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融爐渣及熔融金屬等的（de）侵蝕作（zuò）用而被損壞。因此，耐火材料（liào）必須具有強的抵抗這種蝕損的性能。