以方鎂（měi）石爲次（cì）要礦（kuàng）物組分的耐（nài）火資料製品（pǐn）。鎂碳磚依照原料組成的不同，可（kě）分爲:鎂碳磚用製磚上海鎂砂製成的上海（hǎi）鎂磚，參加大批特級礬土或工業氧（yǎng）化鋁的鎂（měi）鋁磚，參加一定量石墨粉的鎂碳磚，用質量（liàng）較差的高矽鎂砂製成的鎂矽（guī）磚。

      與其他耐火磚相比，鎂質磚（zhuān）的耐火度較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化（huà）溫（wēn）度（dù），較大的低溫（wēn）機（jī）器強度（dù），還有很棒的抵抗含有氧化鐵（tiě）和氧化鈣的（de）堿（jiǎn）性熔渣的化學腐蝕的功能。但普通熱波動（dòng）性較差。製品中氧化鎂含量（liàng）爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂（měi）石爲主晶相（xiàng）、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合相)的堿性耐火（huǒ）資料（liào）。顯氣孔率普通爲（wèi）15~18%。熱收縮係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性（xìng）比（bǐ）相鎂鋁磚應的鎂磚好。由於基質中散布有熔點較高的鎂鋁尖（jiān）晶石，其低溫強度（dù）較高，荷重化開端溫（wēn）度在（zài）1580℃以上。抗渣性也較（jiào）好。普通以優質燒結鎂砂爲粒狀（zhuàng）料，參加按一定比（bǐ）例（lì）配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或（huò）工業氧化鋁組成的（de）細粉，經混煉、成型和燒成而製得。

      進步耐火資料抗熱震性的途徑1.增加收（shōu）縮惹起的（de）熱應力（lì）：窯具選用熱收縮係數小的材質，或在窯具內（nèi）摻雜局部熱收縮係數小的資料，可以增加晶相的熱收縮，從而減小（xiǎo）熱應力（lì）。另外，當窯具外部主晶相受熱收（shōu）縮時，假如其構造外部（bù）有一定空間，可以包容一定水平的變形，則可以起到緩解熱（rè）應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低（dī）收縮係數的資料。

（2）在窯具內設（shè）置少量微氣孔。

（3）引入負（fù）收縮（suō）機製。