以方鎂石爲次要礦物組分的耐火資（zī）料製品。鎂碳（tàn）磚依照（zhào）原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用製磚河北鎂砂製成的河北鎂磚，參加（jiā）大批（pī）特級礬（fán）土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一定量石墨粉的鎂碳磚（zhuān），用質量較差的高矽鎂砂製成的鎂矽磚。

      與其（qí）他耐火磚相比，鎂質磚的耐火度較高，可達2000℃以上，有較（jiào）高的荷（hé）重硬化溫（wēn）度，較大的低溫機器強度（dù），還有很棒（bàng）的抵抗含有（yǒu）氧化（huà）鐵和（hé）氧（yǎng）化鈣的堿性熔渣（zhā）的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性（xìng）較差。製品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合相)的堿（jiǎn）性耐（nài）火資料。顯氣孔率普通爲（wèi）15~18%。熱收縮係（xì）數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂（měi）鋁磚應的（de）鎂磚好。由於基質中散布有熔點較高的（de）鎂鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化（huà）開（kāi）端溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。普通（tōng）以優質燒結（jié）鎂砂爲粒狀料，參加按一定比例（lì）配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化鋁（lǚ）組（zǔ）成的（de）細粉，經混煉、成型和燒成而製得。

      進步耐火資料抗熱（rè）震性的途徑1.增加收縮（suō）惹起（qǐ）的熱應（yīng）力：窯具選用熱（rè）收縮係數（shù）小的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮係數小（xiǎo）的資料，可以增加晶相（xiàng）的熱（rè）收（shōu）縮（suō），從而減小熱應力。另外，當窯具外（wài）部主晶相受熱收縮時，假如其構造（zào）外部有一定空間，可以包容一定水平的變形，則（zé）可以起到緩解熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低收縮係數的資料。

（2）在窯具內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機（jī）製（zhì）。