以方鎂（měi）石爲（wèi）次要礦物組分的耐火資料（liào）製品。鎂碳磚依照原（yuán）料組成的不（bú）同（tóng），可分爲:鎂碳磚用製磚（zhuān）廊坊鎂（měi）砂製成的廊坊鎂磚，參加大批（pī）特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一定量石墨粉的鎂碳磚，用質量（liàng）較（jiào）差的高矽（guī）鎂（měi）砂製成（chéng）的鎂矽磚。

      與其他耐火磚（zhuān）相比，鎂質磚的耐火度（dù）較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很棒的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣（gài）的堿性（xìng）熔渣的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性較差。製品中氧化（huà）鎂含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合相)的堿性耐火資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱收縮係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比（bǐ）相鎂鋁磚應（yīng）的鎂磚好。由於基質中散布（bù）有熔點較（jiào）高的鎂鋁尖晶石，其低溫強（qiáng）度較高，荷重化開端溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。普通以（yǐ）優質燒結鎂砂爲（wèi）粒（lì）狀料，參加按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒（shāo）礬（fán）土熟料或工（gōng）業氧（yǎng）化鋁組成的細粉，經混煉、成型和（hé）燒成（chéng）而製得。

      進步耐火資料（liào）抗熱震性的途徑1.增加收縮惹起的熱應力：窯具選用（yòng）熱（rè）收縮係數小的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮係數小的資（zī）料，可以增（zēng）加晶相的（de）熱（rè）收縮，從而（ér）減小熱應力（lì）。另（lìng）外（wài），當窯具外部主晶相受熱收縮時，假如其構造外部有一定空（kōng）間，可以包容一定水平的變形（xíng），則可以起到緩解（jiě）熱應（yīng）力的作用（yòng）。

次要（yào）辦法（fǎ）有：

（1）引入低收（shōu）縮係數的資料。

（2）在窯具（jù）內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機（jī）製。