山東鎂鉻磚製品的種類：普通鎂鉻磚（zhuān）、直接結合鎂鉻磚、再結合(半（bàn）再結（jié）合)鎂鉻磚和不燒鎂鉻（gè）磚等。

1.普通鎂鉻磚：

      普通鎂鉻磚一（yī）般是由燒結山東鎂砂(MgO質量分數在89%～92%之間)和耐火級鉻礦為原（yuán）料生（shēng）產的，由於（yú）雜（zá）質多，耐火晶粒（lì）間為（wéi）矽酸鹽結合。

      國內通常所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，也（yě）稱（chēng）矽酸（suān）鹽結合鎂鉻磚，簡稱鎂鉻（gè）磚。

      普通鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，售（shòu）價便宜，被廣泛應用於水泥同轉窯(Cr2O3質量分數很少超過（guò）14%)、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包層、有色冶金（jīn）爐、石灰窯、混（hún）鐵爐及耐火材料高溫窯爐內襯（chèn）等。

2.直接結合鎂鉻磚：

      直接（jiē）結合鎂（měi）鉻磚和普通鎂鉻磚生產工藝的主要區別在於前者采用雜質含量少的原料和比較高的溫度燒成。

      用於（yú）生產直接（jiē）結合鎂鉻磚的鎂砂，MgO質量分數一般大於（yú）95%，更好大於（yú）97%，顆粒體積（jī）密度為3.25g/cm3左右（yòu），鉻礦中（zhōng）的SiO2質量分（fèn）數一般限定在3%以（yǐ）下（xià），采用鉻精礦時，SiO2質量分數可低於1.0%。

      根據不同的需要和用途，有時可選用1～2種鎂砂和1～2種鉻（gè）礦進行配料。

水泥窯用直接結合鎂鉻磚，一般以鎂砂作細粉料和部分顆粒料，而以鉻礦作顆粒料配人，Cr2O3質量（liàng）分（fèn）數（shù）為3%～14%；

      用作冶金爐襯的直接結合鎂鉻磚，有時需（xū）要Cr2O3質（zhì）量分數盡量高一些（xiē）(如20%)，當以較純鎂砂和鉻礦共磨細粉作基（jī）質時，製品燒成時往往發生膨脹。

      直接結合鎂鉻磚一般是指由雜質含量較低的鉻礦和較純的鎂砂，在1700℃以上的溫度下（xià）燒成的製品，耐火物晶粒之間多為直接接觸。

      直接結合鎂鉻磚的化（huà）學成分中（zhōng），雜質成分少，耐火物晶粒之（zhī）間直接結合率高，因而（ér）抗渣性和高溫（wēn）性能（néng）好（hǎo）。

3.電熔再結合(半再結（jié）合（hé）)鎂鉻磚：

      通常人們把由電熔鎂鉻砂製（zhì）作的鎂鉻磚稱為再結合鎂鉻（gè）磚，而將加入部分電熔鎂鉻砂（shā）的（de）製品稱（chēng）為半再結合鎂鉻磚。

      從顯微結構高溫晶相直接結合這一特點出發，再結合、半再結合（hé）鎂（měi）鉻磚是直接結合率更高的（de）直接結合磚。

      由於（yú）直接結合鎂鉻（gè）磚，再結合（hé）(半（bàn）再結合)鎂鉻磚都有雜質含量低、高溫(超高溫)燒成的特點，也有稱此（cǐ）類產品為高溫燒成(超高溫燒成)鎂鉻磚的。

      采用合成鎂鉻砂，是生產（chǎn）再結合、半再結合鎂鉻磚的工藝基礎。

      直接結合和二次尖晶（jīng）石化是鎂鉻係耐火材料（liào）生產工藝的理論基礎（chǔ）。

鎂鉻磚