鋼包是煉鋼工業中不可缺少的重要（yào）設（shè）備，作為鋼包內襯的耐（nài）火材料，發生了幾次大的變化。以前（qián）是采用傳統的經燒結而成的粘土磚和三等高鋁磚，這種耐火材料在使（shǐ）用過程中顯示出（chū）較差的耐剝落性和耐（nài）侵蝕性，使用壽命低，平均隻有（yǒu）10次，經（jīng）處理也隻能達（dá）到20次左右。隨著煉鋼技術的發展，鋼水護外精煉對鋼包內襯耐火材料要求的提高，在20世紀（jì）即年代初，曾經推廣應用整體澆注鎂鋁質（zhì）盛鋼桶內襯材質。這種內襯整（zhěng）體（tǐ）性好，顯著提高了使用壽命，但存在烘烤鋼包時間長，有較嚴重的掉渣現象，對於中小型鋼廠多數沒有專用設備的情況（kuàng）下（xià），拆包困難。為了彌補這（zhè）方麵（miàn）的不（bú）足，繼而成功的（de）應用鋁鎂不燒磚。該襯磚（zhuān）築（zhù）砌容易，烘烤時（shí）間短和易拆包，但仍（réng）存在易戮渣（zhā）和耐剝落性差的問題。在此基礎上，為了克服鋁鎂不燒磚（zhuān）鋼（gāng）包內襯容易貓渣的（de）問題，在即（jí）年代後期又研製了鋁鎂碳不燒磚，取代鋁（lǚ）鎂不燒磚。該材質綜合了鋁鎂材料和含碳材料的性能。鋁鎂碳不燒磚具有的主要優點是:沒有（yǒu）磚縫熔損，具有較好的抗渣能力和抗熱振性，克服（fú）了鋼水和渣的（de）滲透引起（qǐ）的結構剝落現象，使用壽命明顯提高等。該（gāi）製品由於是（shì）不燒或（huò）低溫燒成，節約能源，降低了成（chéng）本，經濟效益十（shí）分明（míng）顯，引起了人們的注意。

早在60年代，已經開發鎂鋁尖晶石磚，但未投放市場。為了解決鉻在生產和使用中的問題，日本在70年代推出了含尖（jiān）晶石重慶鎂磚。即往重慶鎂（měi）砂中添（tiān）加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖（jiān）晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵（tiě）。

那年代各種鎂鋁尖晶（jīng）石磚紛紛問世，但其使用壽命不（bú）如鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因後，此種磚的性能有了根本的改進，從而可以（yǐ）和鉻鎂磚相（xiàng）匹敵。

尖晶石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質製品的優異性能，如（rú）抗渣性，抗剝落（luò）性及抗蠕變性能早已為人們所知。前蘇聯自1942年起已有研究，1964年已（yǐ）有產（chǎn）品開發，但（dàn）是歐洲直到20世紀70年代末才對這種製品表現出較大的興趣，日本（běn）在1976年（nián）就開始在水泥工業中使（shǐ）用鎂鋁尖（jiān）晶石磚。近年來，國際上對鎂（měi）鋁尖晶石及（jí）製品的研（yán）究日益增多。

我國在20世紀勸年代開始用礬土和菱鎂礦(或輕燒MgO)合成鎂鋁尖晶石原料的研究。近年來，還（hái）開（kāi）展了一係列製取鎂鋁（lǚ）尖晶石結合鎂質（zhì）製品工藝的研究，取得了不少成就，但是性能優異的高純製品卻一直苦於高的（de）燒成溫度而受到限製。國內有人用（yòng）活性尖晶石粉把國外的超高溫燒成工（gōng）藝(1850℃)降到1660℃。但是（shì）對於一般（bān）以煤為燃料的普通耐火（huǒ）窯爐而言，仍是難以做到的。為此，國內的耐火材料專家及學者將自製（zhì）活性鎂鋁膠作為結合劑，研究了用活性鎂鋁膠作結合劑的高純鎂磚及尖（jiān）晶石結合鎂磚的（de）性（xìng）能，利用鎂鋁膠的活性，使這（zhè）兩種性能優異的製品在1550℃燒成，為在普通耐火廠的窯滬中燒製這類製品提供了可能。

長時間以來，直接結合重慶鎂鉻磚由幹具有優良的抗渣（zhā）性和耐侵蝕性，被普遺用於（yú）大型堿性回轉窯。但隨著環保間題的日益嚴重，鎂鉻製品在使用後產生的六價鉻已成為（wéi）世界公認的問題，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織脫化少及耐侵蝕的鎂鋁係（xì）耐火材料，作為鎂鉻係耐火材料（liào）Z佳替代材（cái）料（liào）應用於堿性回轉窯。自20世紀初不定形耐火材料（liào）出現（xiàn）之後，就逐（zhú）步在（zài）冶金行業得到廣泛的應用。今（jīn）天，一些工業發（fā）達的不定型耐火（huǒ）產（chǎn）量幾乎占耐火（huǒ）材料總量的一半。目前鋼鐵行業應用範（fàn）圍很廣，鎂鋁係不定型耐材約占不定型耐材生（shēng）產總量的85%，被廣泛應用在轉爐、鋼包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設備。

鎂鋁尖晶石具有較（jiào）高（gāo）的熔點、熱膨脹小、熱應力低、熱振穩定性好，同時它具（jù）有較穩定的化學性質，對堿性熔渣具有（yǒu）較強的抵（dǐ）抗能力，是鋁鎂（měi）不燒磚得（dé）以使用的（de）核心點，是提高壽（shòu）命的關鍵（jiàn）物質之一。由（yóu）於近年來人工合成鎂鋁尖晶（jīng）石技術的逐步成熟，使（shǐ）用合成好的尖晶石材（cái）料直接生產鋼包磚成為可能，可使（shǐ）其特（tè）性顯（xiǎn）著提（tí）高。

鎂鋁尖（jiān）晶石的質量是關係（xì）到（dào）鎂鋁尖晶石磚能否達到合適效果的關鍵間題之一（yī）。通過試驗室的試驗篩選和有（yǒu）關資料的介紹，富鎂（měi）尖（jiān）晶（jīng）石在20%一（yī）30%其抗侵蝕性、抗結構剝落性和抗（kàng）熱振性能（néng）都比較好。但鋼（gāng）包在生產操作過程中各種條件因素比較多，要求鎂鋁尖晶石加入量應在30%一40%較為合理。因此（cǐ）在製磚過程中，除（chú）加入生產好的人工尖晶石外（wài），還必須加入電熔鎂（měi）鈔粉和（hé）剛玉粉，使之在使用過程中再生成二次尖（jiān）晶石。從而提高磚體性能（néng），為控製原料（liào）有害雜質特別是低熔點（diǎn）物Na20和K2O含量，原料的選用需特別注（zhù）意。