鹹陽鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品（pǐn），以方鎂石、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括（kuò）MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火（huǒ）陶瓷纖維板鎂鉻磚在20世紀（jì）60年代目前由於原料純度和燒成溫度的提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結（jié）合磚、共同燒結磚、再結合磚和（hé）熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻（gè）礦做粗顆粒，鹹陽鎂砂做細粉。或（huò）許是兩種（zhǒng）材（cái）料采用級配顆粒（lì）組成，燒成溫（wēn）度普通爲（wèi）1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂（měi）石之間很（hěn）少直接結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石（shí）中脫溶相少，基質中很少直接結合，這種（zhǒng）磚的力學功用差，抗渣蝕功用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接（jiē）結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特點主要有兩點，一是（shì）采用較（jiào）純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，由於原料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成量少，經過高溫燒（shāo）成（chéng）伎倆使矽酸鹽擠（jǐ）壓到固（gù）相（xiàng）顆粒的角落裏。 從而提高固相的直接結合。直接結合鎂鉻磚理化（huà）目的直接結合鎂鉻磚由於直接結合程度高，從而使磚具有較高的高（gāo）溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐（nài）衝刷、耐腐蝕及（jí）的熱震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品消費工（gōng）藝（yì）的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石（shí）和鎂砂-鉻礦直接結合爲目的的固相（xiàng）反（fǎn）響，製取共同燒結料，用此料製造燒成製品或化學結合製品。共同燒結鎂鉻磚的直接（jiē）結合和顯微結（jié）構的均一性（xìng）較（jiào）直接結（jié）合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，共同燒結鎂鉻磚具（jù）有一係列較直接結合磚更好的功（gōng）用，尤以（yǐ）高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩個品種（zhǒng），一是全（quán）共同燒結磚（zhuān），顆粒和細粉全係（xì）共同燒結料，無論是燒成或（huò）化（huà）學結合的其顯微結構基本（běn）上是（shì）相似的;二（èr）是（shì）部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆（kē）粒用共同燒結料，而細粉部（bù）分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚（zhuān）中，這樣燒成（chéng）的和化學結合的製品（pǐn）便在顯微結構上（shàng）有所（suǒ）差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以（yǐ）電熔法使鎂鉻混合粉料熔融（róng），經過熔體析晶，構成顯微結構相當均勻的、以（yǐ）鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主要相組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一（yī）定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再（zài）結合磚，或直接（jiē）用做化學結台磚。再結合（hé）磚的顯微結（jié）構特征是高度的直接結合和含有（yǒu）大批的尖晶石脫（tuō）溶相：含有大批脫溶相的基晶（jīng），從本質上改動（dòng）了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿（jiǎn）性渣腐蝕的（de）抵抗才幹。再結合磚（zhuān）有同熔鑄磚運用（yòng）效（xiào）果相似的性狀（zhuàng），但有比熔鑄磚更好（hǎo）的耐溫度急變性和（hé）更均勻的顯微結（jié）構。再結合鎂鉻（gè）磚爲氣（qì）孔分布均勻地細粒基質（zhì），並具有宏大裂紋，對（duì）溫度急變的敏感性優（yōu）於熔鑄（zhù）轉。製品高溫功用介於熔鑄磚和直接結合磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻礦混合物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體（tǐ）注（zhù）入（rù）耐火鑄模內鑄構（gòu）成型。在凝結進程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕性。