溫（wēn）州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵（qīn）蝕（shí）性強，熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一（yī）定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結溫州鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在（zài）1550℃以上，高溫體積（jī）穩定性好，耐急冷急熱性比溫州鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我國水泥（ní）工業的不斷發展（zhǎn），對耐火材料（liào）也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要（yào）。

      我國水泥工（gōng）業（yè）耐火材料（liào）行業存在行（háng）業集（jí）中度低（dī）、惡性競爭（zhēng）、原料資（zī）源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及（jí）用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上（shàng）實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和（hé）推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也（yě）必須保證。耐火材料壽命不高的（de）原（yuán）因主要有廠家生（shēng）產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌築方法不（bú）當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火（huǒ）材料出現掉（diào）磚現象（xiàng），過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理（lǐ）程度低等（děng）。