台州鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高（gāo）溫強度（dù）大（dà），抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對（duì）酸性渣（zhā）也有一定（dìng）的適應性。製造鎂鉻磚的（de）主要原料是燒結台州鎂砂（shā）和鉻（gè）鐵礦。鎂（měi）砂原料（liào）的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻（gè）磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產（chǎn）的，耐火晶粒間為矽酸鹽結（jié）合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成（chéng）的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻（gè）磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度（dù）一（yī）般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好，耐急冷急（jí）熱性比台州鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱（rè）工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高溫下能（néng）經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐火材料也（yě）提出了更高（gāo）的要求。長期依賴於（yú）粗（cū）放型經濟增長方式的（de）耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥工業（yè）耐火材料行（háng）業存在（zài）行業（yè）集中度低、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺（quē）等問題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材（cái）料（liào）生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火磚企業（yè）還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產學（xué）研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新（xīn）突破，力（lì）爭在短時（shí）間內，在一些關鍵性的綠（lǜ）色耐（nài）火（huǒ）材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展（zhǎn）綠色耐材的同（tóng）時，產品（pǐn）質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高的（de）原因主（zhǔ）要有廠家生（shēng）產設備落後，采（cǎi）用摩擦（cā）壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方法不（bú）當。在（zài）使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火（huǒ）材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。