寧波鎂鉻（gè）磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方（fāng）鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也（yě）有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）寧波鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結合（hé），國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫度一般在（zài）1550℃以（yǐ）上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比寧波鎂磚強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和（hé）各種熱工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受各（gè）種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期依賴於粗放型經濟增（zēng）長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業（yè）存在行業集中度低（dī）、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用（yòng）耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與（yǔ）科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術（shù）上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠（lǜ）色耐火材料技術和推（tuī）廣應（yīng）用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐（nài）火材（cái）料壽命不高的（de）原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法（fǎ）不當。在使用中，為（wéi）了防止耐火材料出現（xiàn）掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損（sǔn）害，精細化管（guǎn）理程度（dù）低等（děng）。