威海（hǎi）鎂砂是菱鎂（měi）礦等鎂質原料經高溫處理達到燒結程度的產物的統稱。用豎窯、回轉窯等高溫設備一次煆燒或二步煆燒工藝，以天然菱鎂礦為原（yuán）料燒製的（de）鎂砂稱為燒結鎂砂；以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的（de）稱（chēng）為威海電（diàn）熔威海鎂（měi）砂（shā）；從海水中提取氧化鎂製成（chéng）的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材（cái）料重要的原（yuán）料之一，用於製造各種威海鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的，用於鋪築（zhù）煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是以優質鎂砂為原料經過熔化而（ér）製成, 英文（wén）名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水（shuǐ）中提取（qǔ）的氫氧化鎂經高溫煆燒而成，具有良好的抗水化能力（lì）。

鋼鐵行業的快速發展對耐火材料的質量和性能要求越來越（yuè）高，性能（néng）優異的鎂碳磚在（zài）工業生產中得（dé）到了廣泛的應用，而電熔（róng）鎂砂則是伴隨著鎂碳磚生（shēng）產技術的發展而迅速發展起來的的。經過電熔得到的鎂砂（shā）具有較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿（mǎn）足良好鎂碳（tàn）磚生產的要（yào）求。98電熔鎂砂具有純度高、結晶粒（lì）大、結構致密、抗渣性強（qiáng）、熱震穩定性好等優點，同時主晶相為方鎂石，晶粒粗大且直接接觸，廣泛用於鎂磚（zhuān）、鎂碳磚及各種不定形耐火材（cái）料的製備，也可以作為高溫電氣絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂（měi）砂顆粒對鎂碳磚性能的影響

（１）方鎂石晶粒大小、高溫液相含量、高熔點相是影響鎂（měi）碳磚性能的三大因素。

（２）方鎂石晶粒越（yuè）大，電熔鎂砂體係內的高溫液 相（xiàng）含量就越（yuè）少，對鎂（měi）碳磚高溫抗折強度的提升就越明顯；同（tóng）時，方（fāng）鎂石晶粒大小同樣也是鎂碳磚抗氧化性（xìng）和抗渣性的決（jué）定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性和抗（kàng）渣性越好。

（３）適當的液相含量會起（qǐ）到填充氣孔的作用，降（jiàng）低鎂碳磚顯氣孔率，使其致密（mì）化程度增高，進而提升鎂碳磚的常（cháng）溫耐壓強度；但當高溫液相含量過多時會引起鎂碳磚的高溫抗折強度下降，且對鎂（měi）碳磚抗氧化性（xìng）和（hé）抗渣性沒有提升作用。

（４）電熔鎂砂體係內（nèi）的高熔點相對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性提（tí）升皆不明（míng）顯，同時會增大鎂碳磚的顯氣（qì）孔（kǒng）率，降低鎂碳磚的常溫耐壓強度和高溫抗折強度。