東營鎂砂是菱鎂礦等鎂質（zhì）原料經高溫處理達到燒結程度的產物的統稱。用豎窯、回轉窯等高（gāo）溫設備一（yī）次（cì）煆燒或二步煆燒工藝，以天然菱鎂礦為原（yuán）料燒製的鎂（měi）砂稱為燒結鎂砂；以菱鎂礦等為原料經電（diàn）弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為東營電熔（róng）東（dōng）營鎂砂（shā）；從海（hǎi）水中（zhōng）提取氧化鎂（měi）製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的原料之一（yī），用於製造各種（zhǒng）東營鎂磚、鎂（měi）鋁磚、搗打料、補（bǔ）爐料等。含有雜質較多的，用於鋪築煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是以（yǐ）優質鎂砂為原料經（jīng）過熔化而（ér）製成, 英文名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從（cóng）海水中提取的氫氧化鎂經高溫煆燒而成，具有良好的（de）抗水化能力。

鋼鐵行業的快（kuài）速發展對耐火材料的質量（liàng）和性能要求越來（lái）越高，性能優異的鎂碳磚在工業生產中得（dé）到了廣泛的應用，而電熔鎂砂則是伴（bàn）隨著鎂碳磚生產技術的發展而迅速發展起來的的。經過電熔得到的鎂砂具（jù）有較大（dà）的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿足良（liáng）好鎂碳磚生產的要求（qiú）。98電（diàn）熔鎂砂具有純度高、結晶粒大、結（jié）構致（zhì）密、抗渣性強、熱震穩（wěn）定性好（hǎo）等優點，同時（shí）主晶相為方鎂（měi）石，晶粒粗大且直接接觸，廣泛用於鎂磚、鎂（měi）碳磚及各種不定形耐火材料的製備，也可以作為高溫電氣絕緣材料應用在電（diàn）氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對鎂碳磚性能的影響

（１）方鎂石（shí）晶粒大小、高溫液相含量、高熔點（diǎn）相是影響鎂碳磚性能的三大因素。

（２）方鎂（měi）石晶粒越大，電熔鎂砂體係內的高溫液 相含量（liàng）就越少，對鎂（měi）碳磚高溫抗折強度的提（tí）升就越明顯；同（tóng）時，方鎂（měi）石晶粒大小同（tóng）樣也是鎂碳磚抗（kàng）氧化（huà）性和抗渣性的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性和抗渣性越好。

（３）適（shì）當的液相含量會起到填充（chōng）氣孔的作用，降低鎂碳磚顯氣孔率，使其致（zhì）密化程度增高，進而提升鎂碳磚的常溫（wēn）耐壓強度；但當高溫液相含量過多時會引起鎂碳磚的高溫抗折強度（dù）下降，且對鎂碳磚抗（kàng）氧化性和抗（kàng）渣性（xìng）沒有提升作用。

（４）電熔鎂砂體係內的高熔點相對鎂碳磚抗氧（yǎng）化性和抗渣性提升皆不明顯，同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常溫耐壓強度和高溫抗折強度（dù）。